Промышленные ленточные конвейеры в качестве основного оборудования, использующего трение для транспортировки сыпучих материалов, широко используются в горнодобывающей, металлургической, угольной, транспортной, гидроэнергетической, химической и других отраслях из-за их большой пропускной способности, простой конструкции, удобного обслуживания, низкой стоимости и сильная универсальность.
Хотя ленточные конвейеры представляют собой надежное и эффективное решение для перевалки сыпучих материалов, они время от времени будут сталкиваться с неправильным отслеживанием ленты, ее проскальзыванием и другими неисправностями. А когда возникают проблемы, они могут нанести ущерб производственной линии.
Поэтому в этой статье будут подробно представлены причины и способы устранения неисправностей, связанных с неправильным отслеживанием конвейерной ленты и проскальзыванием конвейерной ленты, чтобы обеспечить безопасное и эффективное производство.
Ошибочное отслеживание конвейерной ленты
Неправильное отслеживание ленты (или смещение ленты) - одна из распространенных проблем ленточных конвейеров, то есть во время производства центральная линия ленты отклоняется от средней линии конвейера, тем самым отклоняясь в одну сторону.
Неправильное отслеживание ремня не только влияет на производительность, но также вызывает сильное трение между ремнем и рамой, что приводит к его размягчению и ожогу. В тяжелых случаях это может даже вызвать пожар.
Причины неправильного отслеживания ленты ленточного конвейера:
1. Центры шкива головки конвейера, заднего шкива конвейера и рамы конвейера не находятся на прямой линии.
Часто это вызвано неправильной установкой. Поскольку центры этих трех не находятся на прямой линии, продольная осевая линия ленты не перпендикулярна оси ролика, что заставляет ленточный конвейер сходить с пути.
2. Устройство ремня старения.
Длительная работа ленточный конвейер вызывает износ и старение ленты. Если поврежденный ремень не заменить и вовремя не отрегулировать, натяжение с обеих сторон ремня во время работы будет разным, соответственно, будет разным трение, что вызовет отклонение. На практике основной причиной неравномерного усилия на обеих сторонах ленточного конвейера является старение ленточного устройства.
3. Неправильная загрузка.
Когда ленточный конвейер работает, материал должен равномерно и непрерывно загружаться в центральную часть ленты. Неравномерная нагрузка приведет к смещению ремня. В основном это вызвано смещением центра нагрузки. Если материал загружен с левой стороны ленты, лента будет двигаться боком влево и наоборот.
4. Неправильное сращивание ремня.
Механическое сращивание и вулканизированное сращивание - это два широко используемых метода сращивания лент. В любом случае стыки конвейерной ленты должны быть прямыми. В противном случае натяжение ремня с обеих сторон будет неравномерным, что приведет к ошибкам в отслеживании. И везде, где проходит стык ремня, происходит ошибочное отслеживание.
5. Накопление материала на ролике и натяжном ролике.
После того, как ленточный конвейер транспортировал материалы в течение определенного периода времени, на ролике или холостом ходу часто будет скопление материала, что увеличивает локальную толщину ролика или холостого хода, что приводит к неравномерному усилию с обеих сторон ленты и вызывает ремень ошибочно отслеживает. Неправильное отслеживание ремня приведет к утечке более серьезного материала, создавая порочный круг.
6. Неправильная установка натяжной рамы или ослабление болтов, используемых для фиксации натяжной рамы.
Холостые ходы, ось которых не перпендикулярна направлению движения, влияют на управление ремнем. Кроме того, верхняя поверхность роликов должна находиться на одной горизонтальной или наклонной поверхности. Если погрешность установки роликового комплекта слишком велика или ослаблены крепежные болты, это приведет к отклонению ремня.
Устранение неполадок при неправильном отслеживании ленточного конвейера:
1. Совместите головной шкив, задний шкив и среднюю раму ленточного конвейера.
2. Ленточный конвейер должен быть отремонтирован по прошествии определенного периода времени, а старый и деформированный ремень должен быть отремонтирован или заменен вовремя.
3. Отрегулируйте положение разгрузочного желоба так, чтобы он находился посередине ленты.
4. Отрежьте неподходящую стыковочную деталь и переделайте стык ремня, чтобы стык получился прямым. Стандартным является допуск прямолинейности на длине 10 м не более 20 мм.
5. Выключите ленточный конвейер и очистите материал, скопившийся на роликах и направляющих роликах. Отремонтируйте очистители или добавьте новые очистители для тщательной очистки.
6. Неправильное отслеживание ремня, вызванное неправильно установленной натяжной рамой, можно исправить, переместив натяжную раму на сторону, которая отклоняется вперед в направлении ремня. Как правило, отклонение можно исправить, переместив несколько холостых колес. Если отклонение является серьезным, раму холостого хода необходимо повторно откалибровать, чтобы сохранить ошибку уровня группы роликов в пределах допустимого отклонения. Если отклонение ремня вызвано ослабленными болтами, фиксирующими раму натяжного ролика, затяните ослабленные болты, чтобы решить проблему.
Проскальзывание конвейерной ленты
Когда ремень движется, его скорость должна быть такой же, как линейная скорость поверхности ведущего шкива, и скорость ремня не может быть ниже 95% линейной скорости поверхности ведущего шкива. Хотя на практике по разным причинам скорость ремня не синхронизируется со скоростью ведущего шкива или ведущий шкив работает, но ремень не движется. Это явление называется проскальзыванием ремня.
Проскальзывание ремня может вызвать просыпание материала. В тяжелых случаях это может привести к износу и обрыву ремня, а также к перегоранию двигателя. Таким образом, проскальзывание ремня может быть серьезной угрозой безопасности.
Причины проскальзывания ремня:
1. Недостаточное натяжение.
Ремень хорошо работает только в удивительно узком диапазоне натяжения. Достаточное натяжение обеспечивает достаточное трение, делая невозможным движение ремня с нагрузкой.
Обычно для натяжения длинного наклонного ремня используется вертикальное тяжеловесное натяжное устройство или сверхмощное натяжное устройство тележки. Однако из-за падения противовеса, заклинивания натяжных роликов и чрезмерного растяжения ремня после многих лет использования натяжение ремня будет серьезно недостаточным. Как только происходит проскальзывание ленты, большое количество материала рассыпается и накапливается, с чем трудно справиться и с которым требуется длительное время простоя.
Винтовое натяжное устройство предназначено для конвейера небольшой длины и небольшой мощности. Из-за таких факторов, как ржавчина винта и чрезмерное растяжение, после длительного использования будет возникать недостаточное натяжение, что приведет к проскальзыванию ремня.
2. Сильно изношенная опора ведущего шкива.
Утеплитель шкива конвейера является неотъемлемой частью системы ленточного конвейера. Это может эффективно улучшить работу конвейерной системы, защитить металлический шкив от износа и увеличить трение между ремнем и шкивом, тем самым уменьшив проскальзывание ремня. После того, как ленточный конвейер проработает много лет, утеплитель шкива сильно изнашивается, и коэффициент трения между ним и лентой резко снижается, что может легко вызвать проскальзывание ленты.
3. Недостаточное трение между приводным шкивом и ремнем.
Если трение между приводным шкивом и ремнем недостаточное, это может легко вызвать проскальзывание ремня. Основная причина этого - пониженный коэффициент трения из-за водяной ленты и влажной среды.
4. Перегрузка ленточного конвейера.
Конвейерные ленты все время несут тяжелые грузы, но у них есть ограничения по весу. Когда конвейерная лента пытается переместить предметы тяжелее своего предела или запускается с нагрузкой, она может проскользнуть.
5. Неисправные датчики проскальзывания конвейерной ленты.
Обычно ленточный конвейер оборудован датчиком проскальзывания ленты. Когда происходит проскальзывание, он отправляет сигнал о неисправности и останавливает ленточный конвейер.
Устранение неполадок, связанных со скольжением конвейерной ленты:
1. Поддержание адекватного натяжения ремня имеет решающее значение для предотвращения проскальзывания. Важно отметить, что не перетягивайте ремень, так как это может растянуть и повредить ремень, а также создать дополнительную нагрузку на двигатель.
2. Своевременно заменять изношенный шкив с отстойником. При ежедневных проверках следует уделять внимание проверке зазора шкива, чтобы избежать проскальзывания ремня.
3. Посыпьте немного канифольного порошка на приводной шкив, продуйте его с помощью выдувного оборудования, а не вручную, чтобы избежать травм.
4. Следите за током на ленточном конвейере и электронных ленточных весах, чтобы контролировать вес материалов и избегать перегрузки.
5. Если ленточный конвейер останавливается из-за сбоя проскальзывания, проверьте ленточный конвейер на месте, чтобы определить, действительно ли он поскользнулся.
Если отключение вызвано ложным сигналом проскальзывания, очистите липкие материалы на датчике проскальзывания ремня, измените его положение и устраните неисправность электрической цепи прибора.
Вышеупомянутые решения относятся к неправильному сцеплению и проскальзыванию ремня. Чтобы продлить срок службы ленточного конвейера и повысить производительность, необходимо проводить регулярное техническое обслуживание ленточного конвейера.
