مقدمة موجزة لمجفف الخبث
إن مجفف الخبث هو المعدات الرئيسية لتجفيف الخبث مع رطوبة معينة. تتكون المعدات من البرميل الدوار ونظام المروحة المستحثة ونظام التشتيت وشفرة الرفع ونظام التنظيف الذاتي ونظام النقل ونظام النقل والمخفض ونظام الدعم ونظام الختم.
مجفف الخبث
تم تصميم جميع الأجزاء بشكل علمي ومعقول. يتمتع مجفف خبث المعادن FTM بأداء جيد في توفير الطاقة، وكفاءة إنتاج عالية، وفوائد إنتاجية رائعة.
باستثناء تجفيف الخبث الناتج في مصانع الصهر، يمكن أيضًا استخدام مجفف الخبث لتجفيف حمأة الأسيتيلين والحجر الجيري والطين ورمل النهر ورمل الكوارتز وما إلى ذلك.
مزايا مجفف الخبث في ماكينات FTM
1. كفاءة تجفيف عالية
يتمتع مجفف الخبث FTM Machinery بقدرة عالية، وقوة قوية ضد التحميل، وكفاءة تشغيل عالية، مما يجلب المزيد من الفوائد الاقتصادية لمصنع إعادة تدوير الخبث.
2. أداء عالي للتغذية والتفريغ
تتبنى FTM Machinery منفذًا جديدًا للتغذية والتفريغ في مجفف الخبث لمنع آلة التجفيف من الانسداد وعودة المواد والتغذية غير المتساوية. علاوة على ذلك، فإنه يمكن أن يقلل بشكل فعال من فقدان الحرارة من خلال نظام الختم الجيد.
3. حالة تشغيل مستقرة
يعتمد مجفف الخبث الذي تنتجه شركة FTM Machinery نوعًا جديدًا من هيكل البرميل لجعله أكثر ملاءمة للمواد. تم تحسين مقاومة التآكل للبرميل وكفاءة الإنتاج، لذلك تعمل المعدات بشكل أكثر موثوقية.
4. أداء تجفيف جيد
يتم تركيب لوحات الرفع ذات الأشكال المتعددة على الجدار الداخلي لبرميل مجفف الخبث لزيادة سطح الاتصال بين المادة وتدفق الهواء الساخن، وبالتالي تحقيق المزيد من كفاءة العمل وأداء تجفيف أعلى.
تطبيقات مجفف الخبث
بفضل تقنيات الصب الداخلية المتقدمة، يتم استخدام مجففات الخبث على نطاق واسع لمعالجة الخبث القلوي والخبث الحمضي والمواد الخام الصناعية الأخرى.
الخبث القلوي : الفلسبار الأصفر، سيليكات ثنائي الكالسيوم، الزبرجد الزيتوني، الولاستونيت، الإسبنيل، إلخ.
الخبث الحمضي : الولاستونيت الزائف، البيروكسين، بلاجيوجلاز، البيروفسكايت، الأنوريت، بيروكسين التيتانيوم، الباييت، إلخ.
مواد صناعية أخرى : الرمال النهرية، خام النحاس، البيروتيت، الهيماتيت، الليمونيت، خام الموليبدينوم، خام الذهب، خام الحديد، الحجر الجيري، الطين، الخ.
تطبيقات مجفف الخبث
تطبيقات عديدة للمواد بعد التجفيف
1 الخبث
يمكن استخدام الخبث لإنتاج مواد البناء مثل الأسمنت الخبث، والطوب الخبث، والكتل، والخرسانة الخبثية، ومواد العزل الحراري مثل الصوف الخبث، وغيرها من المواد غير المعدنية غير العضوية مثل السيراميك الزجاجي بعد التجفيف.
2 نهر الرمال
وتستخدم هذه المواد بشكل رئيسي في مجال البناء. تتميز الرمال النهرية برطوبة عالية مما يجعل قيمة الاستخدام أقل. ومع ذلك، يمكن تطبيقه بشكل أفضل بعد التجفيف.
3 الليجنيت
الليجنيت هو نوع من خام الفحم الطبيعي. إن قيمة الاستخدام الشاملة للفحم الحجري غير المعالج منخفضة للغاية لأنها تنتج الكثير من ثاني أكسيد الكبريت. بعد معالجته بواسطة مجفف الخبث، يمكن استخدام الليجنيت بشكل أكثر كفاءة.
4 الطين
يمكن استخدام الطين لمعالجة الركام خفيف الوزن بعد التجفيف. ومنتجات الطين منخفضة التكلفة ولها آفاق تجارية واسعة.
مبدأ عمل مجفف الخبث
يتم إرسال الخبث إلى قادوس التغذية عن طريق ناقل الحزام أو مصعد الدلو. أسطوانة المجفف عبارة عن أسطوانة دوارة ذات ميل طفيف إلى الخط الأفقي.
عملية عمل مجفف الخبث
يتم إرسال المواد من الطرف العلوي ويتم إرسال تدفق الهواء الساخن من الطرف السفلي. كلاهما على اتصال متبادل مع بعضهما البعض. مع دوران الأسطوانة، فإن تأثير الجاذبية سيحرك تمامًا بعض تدفق الهواء الساخن مع المواد إلى نهاية البرميل.
أثناء تقدم البرميل، تكتسب المواد المبللة حرارة تدفق الهواء بشكل مباشر أو غير مباشر وتجفف. وأخيرا، يتم تفريغ المواد المجففة من البرميل وإرسالها إلى المستودع لمزيد من إعادة التدوير.
حالات العملاء
مجفف الخبث من ماكينات FTM في الهند
مجفف الخبث من ماكينات FTM في الهند
| نموذج | Φ2.4×18 |
| انتاج | | 20 طن في الساعة |
| سرعة | 6 ص / دقيقة |
| زاوية التثبيت | 6° |
| مادة | الخبث |
| أداء التجفيف | 3% من محتوى الماء |
| مصدر الحرارة | فحم |
ملاحظات العملاء :
آلة تجفيف الخبث هذه مربحة للغاية، حيث تقوم بإعادة تدوير نفايات الخبث المتراكمة في مصنعي. معدل استخدام الخبث المجفف أعلى، مما يجلب الكثير من الفوائد الاقتصادية.
مجفف الخبث للآلات FTM في جنوب أفريقيا
مجفف الخبث للآلات FTM في جنوب أفريقيا
| نموذج | Φ2.6×24 |
| انتاج | | 30 طن في الساعة |
| سرعة | 6 ص / دقيقة |
| زاوية التثبيت | 8° |
| مادة | الخبث |
| أداء التجفيف | 5% من محتوى الماء |
| مصدر الحرارة | فحم |
ملاحظات العملاء :
FTM Machinery هي شركة واسعة النطاق لديها فريق خدمة عملاء صبور وتقدم خدمة يقظة. شكرًا لمساعدتي في تصميم مخطط التجفيف الخاص بي، وتركيب واختبار مجفف الخبث الخاص بي. لقد عمل مجفف الخبث بشكل جيد مع كفاءة تجفيف عالية، وحالة عمل مستقرة، وتوفير المزيد من التكلفة، وجلب العديد من الشركاء لي.
نصائح صيانة مجفف الخبث
- أثناء عملية التشغيل، يجب فحص البرميل والبطانة بعد 6 إلى 8 ساعات.
- يجب على المشغل مراقبة حالة التشغيل بانتظام. بالمناسبة، يجب أن يحصل المشغل على تدريب مسبق.
- يجب فحص وتنظيف الأجزاء مثل المحرك الرئيسي ونظام النقل والمحمل بعد وضعها في الاستخدام لمدة 6 أشهر تقريبًا.
- يجب أن يعمل المحرك الرئيسي بثبات ويجب ألا تزيد درجة الحرارة في حجرة التحمل عن 50 درجة مئوية لأول مرة استخدام. بعد الاختبار لمدة 30 دقيقة، يجب تثبيت الأجزاء بإحكام.
الأسئلة المتداولة حول مجففات الخبث
لماذا يتم حظر منفذ التغذية في الإنتاج؟
لأن الخبث لديه رطوبة معينة وحجم الجسيمات غير منتظم. في ظل هذه الظروف، من السهل التسبب في انسداد لوحة الرفع وحتى حرقها. هناك نصيحتان لحل هذه المشكلة:
1. يجب على المشغل التحقق من حالة التغذية لتجنب دخول الجزء الأكبر من الخبث إلى مجفف الخبث.
2. يجب تركيب المزدوجة الحرارية على أنبوب المداخن لمراقبة درجة الحرارة.
لماذا يوجد صوت طقطقة داخل مجفف الخبث؟
هناك سببان: أولاً، انسداد المادة الموجودة في المجفف؛ وثانيًا، درجة حرارة المجفف مرتفعة جدًا، مما يتسبب في حدوث حرق داخل الجهاز.
عندما يتم حظر المواد، يتعين علينا إيقاف تشغيل الجهاز على الفور للتنظيف. عندما تكون درجة حرارة المجفف مرتفعة للغاية، يجب علينا تقليل إمدادات الوقود، بحيث يتم تقليل درجة حرارة المعدات لتلبية متطلبات الإنتاج.
ماذا يجب أن نفعل إذا كانت المادة المجففة لا تلبي متطلبات الرطوبة؟
أولاً، يرجى التحكم في حجم التغذية. ثانيًا، تحقق من الحالة الداخلية للمجفف. وأخيرا، زيادة إمدادات الحرارة.
معامل
|
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
Installation
Obliquity (%) |
Highest Inlet
Air Temperature (℃) |
Main Motor
(kw) |
Weight
(t) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9～2.4
|
3～5
|
700～800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4～3.0
|
3～5
|
700～800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5～5.7
|
3～5
|
700～800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3～6.6
|
3～5
|
700～800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7～7.1
|
3～5
|
700～800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5～8.1
|
3～5
|
700～800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6～9.5
|
3～5
|
700～800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7～12.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4～14.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0～16.2
|
3～5
|
700～800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5～16.9
|
3～5
|
700～800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4～21.7
|
3～5
|
700～800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3～24.1
|
3～5
|
700～800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2～26.5
|
3～5
|
700～800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2～34.0
|
3～5
|
700～800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1～37.7
|
3～5
|
700～800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7～47.1
|
3～5
|
700～800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9～53.6
|
3～5
|
700～800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8～76.0
|
3～5
|
700～800
|
160
|
135
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
| Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell Length (m) |
Shell cubage (m³) |
Shell obliquity |
Lifting blade form |
Highest inlet air temperature (℃) |
Dimensions (m) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | Lifting form | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | Lifting form | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | Lifting form | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
|
Spec./m
(Dia.×Length) |
Shell Cubage
(m³) |
Capacity
(t/h) |
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9～2.4
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4～3.0
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5～5.7
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3～6.6
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7～7.1
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5～8.1
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6～9.5
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7～12.2
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4～14.2
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0～16.2
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5～16.9
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4～21.7
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3～24.1
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2～26.5
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2～34.0
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1～37.7
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7～47.1
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9～53.6
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8～76.0
|
Technical parameters of indirect heat dryer:
| Shell diameter ×shell Length Items |
Inside diameter of outer shell (mm) |
Inside diameter of inner shell (mm) |
Shell cubage (m³) |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 20.27 |
| Φ1.5×17m | 22.97 | ||
| Φ1.5×19m | 25.68 | ||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 35.91 |
| Φ1.8×23m | 39.33 | ||
| Φ1.8×25m | 42.75 | ||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 58.10 |
| Φ2.2×23m | 63.61 | ||
| Φ2.2×25m | 69.15 |