Una trituradora primaria ideal no sólo puede manejar los materiales más duros con facilidad, sino que también garantiza un alto rendimiento estable.
En este artículo, FTM Machinery presenta diferentes tipos de trituradoras primarias, sus principios de funcionamiento y ventajas para ayudarle a elegir la mejor para sus necesidades, transformar sus operaciones y mantenerse por delante de la competencia.
¿Qué es una trituradora primaria?
Una trituradora primaria es una máquina que se utiliza para realizar una trituración preliminar y aproximada de grandes trozos de materiales duros, como rocas, minerales, hormigón, etc., reduciendo el material a un tamaño adecuado para su posterior procesamiento o eliminación.
Se utiliza comúnmente en las industrias de minería, construcción y reciclaje.
La alimentación de materiales grandes directamente a las trituradoras secundarias o terciarias provoca un desgaste severo y altos costos de mantenimiento. Por lo tanto, la trituración primaria como primera etapa proporciona una mejor base para la posterior trituración secundaria, terciaria o incluso cuaternaria.
Tipos de trituradoras primarias
Los tipos más comunes de trituradoras primarias:
- trituradora giratoria
- Rompe mandíbulas
- Trituradora de martillo
1. Trituradora giratoria
Las trituradoras giratorias están diseñadas para rocas, minerales y materiales corrosivos de dureza media a alta. Son buenos para manipular materiales secos a ligeramente húmedos, pero no muy adecuados para materiales pegajosos.
Se desempeñan bien en la minería a gran escala, la construcción, los materiales de construcción, la industria química y otras industrias.
Los giratorios cuentan con una gran cámara de trituración que permite un funcionamiento continuo y admite una alimentación completa sin cribado previo ni eliminación de finos.
Su abertura de alimentación es un 15% más grande que la de trituradoras similares, manejando tamaños de alimentación de hasta 1350 mm, con una relación de reducción de 8:1, produciendo partículas finas en forma de agujas.
Utilizando un eje excéntrico para crear movimiento de rotación, las máquinas comprimen y trituran materiales de manera eficiente. El material triturado se descarga por gravedad desde el fondo de la cámara, completando el proceso.
- Alta capacidad: Capacidad de procesamiento de 2000 a 10000 TPH.
- Bajo consumo de energía: Las trituradoras giratorias grandes y medianas consumen menos energía que los mismos tipos de trituradoras de mandíbulas.
- Bajo mantenimiento: la distribución uniforme del desgaste reduce los costos de mantenimiento y reemplazo de revestimientos.
- Desempeño ambiental: El diseño completamente cerrado con excelente sellado garantiza una protección ambiental superior.
Las trituradoras giratorias suelen tener un costo de inversión inicial más alto debido a su estructura compleja y al gran tamaño de la carcasa exterior.
2. Trituradora de mandíbulas
Ya sea roca dura o material blando, las máquinas trituradoras de mandíbulas brindan un rendimiento de trituración estable.
Estas trituradoras de compresión funcionan mejor con materiales con mucha humedad y alta viscosidad como la arcilla, con una relación de reducción de 6:1. Operan de manera intermitente y requieren alimentación uniforme desde un comedero .
Reconocidas por su confiabilidad y rentabilidad, las trituradoras de mandíbulas son la principal opción de trituradora en diversas industrias:
- Minería: Trituración primaria de mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro y otros minerales metálicos.
- Construcción: Preprocesamiento de piedra caliza, hormigón y otros materiales de construcción.
- Materiales químicos y de construcción: Trituración inicial de yeso, carbón, materias primas cerámicas, etc.
El principio de funcionamiento implica comprimir el material entre una placa de mandíbula móvil y una placa de mandíbula fija, triturarlo y luego descargarlo a través de la abertura inferior.
- Operación simple: las trituradoras de mandíbulas son fáciles de operar, incluso para principiantes.
- Menor costo: En comparación con las trituradoras giratorias, requieren menos inversión, ahorrando dinero.
- Fácil mantenimiento: los revestimientos son fáciles de reemplazar, con un tiempo de inactividad mínimo y ocupan poco espacio.
Si no tiene idea de si elegir una trituradora giratoria o una trituradora de mandíbulas, considere las siguientes pautas: Si una trituradora de mandíbulas satisface sus necesidades de producción, elija la trituradora de mandíbulas. Si necesita más de una, considere una trituradora giratoria.
3. Trituradora de martillo
Las trituradoras de martillos se utilizan ampliamente como trituradoras primarias en los mercados industriales y de agregados, y son adecuadas para materiales como vidrio , piedra caliza, agregados de concreto, bauxita, desechos de construcción, clinker de cemento, escoria y coque.
Los molinos de martillos de la serie PC se utilizan para producción a pequeña escala con costos más bajos. Los molinos de martillos pesados de las series PCX y PCZ están diseñados para líneas de producción de mediana y gran escala, logrando relaciones de reducción de hasta 50:1.
Operan mediante martillos giratorios de alta velocidad que impactan los minerales. Luego, los materiales triturados son impulsados hacia las placas de impacto y las rejillas, chocando hasta que son lo suficientemente pequeños como para descargarse a través de los espacios de la rejilla.
- Amplia aplicación: Adecuado para trituración tanto en seco como en húmedo, para materiales con hasta un 15% de humedad.
- Conformación única: elimina la necesidad de trituración primaria y secundaria, lo que reduce los costos en aproximadamente un 40 %.
- Gran abertura de alimentación: Admite tamaños de alimentación de hasta 1000 mm, lo que la hace ideal para trituración gruesa.
- Sin obstrucciones: Diseñado para garantizar un flujo suave de materiales arcillosos y con alto contenido de humedad, evitando la acumulación.
Si sus materiales tienen poca dureza, una trituradora de martillos es una excelente opción. Sin embargo, para materiales grandes y duros, las trituradoras de mandíbulas y las trituradoras giratorias son más adecuadas.
¿Cómo elegir la trituradora primaria adecuada?
Una trituradora primaria adecuada puede optimizar su línea de producción, aumentar el TPH, manejar todas las tareas pesadas y reducir el mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Al comprar una trituradora primaria, considere las características del material (dureza, humedad y tamaño de partículas), las necesidades de producción, el índice de reducción, la durabilidad, la inversión inicial y los costos a largo plazo.
Tome una decisión rápida o consulte a nuestros ingenieros. Contáctenos
| Factores de selección | trituradora giratoria | Rompe mandíbulas | trituradora de martillo |
| Materiales adecuados | Minerales de dureza media a alta, no aptos para materiales pegajosos | Minerales de dureza media a alta, pueden soportar alta humedad y alta viscosidad. | Materiales quebradizos de dureza media, aptos para trituración tanto en seco como en húmedo. |
| Capacidad | Muy alto | Alto | Moderado |
| Relación de reducción | 8:1 | 6:1 | 50:1 |
| Durabilidad | Vida útil prolongada | Alto desgaste, rápido consumo. | Vida útil prolongada |
| Costo | Alto | Moderado | Bajo |
En resumen, elegir la trituradora primaria adecuada es crucial para el éxito de su proyecto. Cada tipo tiene ventajas y aplicaciones únicas.
FTM Machinery proporciona productos de trituración y equipos relacionados de alta calidad, lo que garantiza soluciones eficientes y una ejecución fluida del proyecto, con soporte profesional para todas sus necesidades.
