El establecimiento de una planta de molienda de cemento, o planta de molienda de clinker, es una medida eficaz para ampliar la capacidad de producción de cemento en los mercados en crecimiento. Es por eso que de vez en cuando vemos noticias sobre el establecimiento de una planta de molienda de cemento en las noticias.
ICR informó el 2 de marzo de 2020 que Dangote Cement construirá una nueva planta de molienda de clinker de 3.000 tpd en Gabón con una inversión de 75 millones de dólares, según el presidente del Grupo Dangote, Alhaji Aliko Dangote.
En mayo de 2021, OPI anunció que las filiales CIMAT ampliarían la capacidad de sus plantas de molienda en Mali y Ghana.
¿Por qué una planta de molienda de cemento?
1. Gran demanda de cemento
Según los resultados de la investigación de IMARC , se espera que el mercado del cemento de África Occidental muestre un crecimiento estable durante 2021-2026 . Está impulsado principalmente por el continuo aumento de la población, lo que resulta en una creciente demanda de vivienda, infraestructura y servicios. Junto con esto, ha habido varios proyectos de construcción en trámite, incluidos proyectos de vivienda, ferrocarriles, carreteras, sistemas de metro, puertos y proyectos de agua y energía en toda la región. Además de esto, One Belt One Road (OBOR) y otros proyectos con financiación extranjera también ayudan a aumentar la demanda de cemento en toda la región.
2. Recursos limitados de piedra caliza
La piedra caliza, la principal materia prima del cemento, es mucho menos abundante en África que en otras partes del mundo. Esto es especialmente cierto en África occidental, donde sólo se han descubierto depósitos de piedra caliza en unos pocos países, como Togo, Nigeria, Senegal y Ghana .
3. Menos consumo de energía
La producción de cemento es un proceso de producción que consume mucha energía, especialmente la producción de clinker de cemento en el horno, que representa el 90% del consumo total de energía de una planta de cemento. Y es un proceso continuo.
La molienda del cemento, por el contrario, es una operación flexible y generalmente intermitente , con molinos de bolas que tienen capacidad suficiente para moler el clinker. Esto permite que las unidades de molienda satisfagan la máxima demanda cuando sea necesario. En otras ocasiones, pueden funcionar a una capacidad inferior a la máxima capacidad o detenerse por completo.
Como resultado, la planta de molienda de cemento consume menos energía que la planta de cemento integrada.
Si desea invertir en una estación de molienda de cemento, primero debe conocer los materiales que se procesarán y el equipo que necesita comprar.
Materias primas en la planta de molienda de cemento.
La planta de molienda de cemento, también llamada unidad de molienda de clinker, se utiliza para moler clinker hasta obtener cemento calificado, por lo que las principales materias primas son clinker y aditivos .
Las opciones de aditivos son yeso, escoria de horno, arcilla, puzolana, cenizas volantes, humo de sílice, etc. La elección de los aditivos depende de la aplicación del cemento.
Por ejemplo, la estación de molienda de cemento de Dangote en Camerún muele clinker con aditivos locales de puzolana .
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Equipos en la planta de molienda de cemento.
La unidad de molienda de clinker de cemento comprende una pretrituradora, un molino, una máquina seleccionadora de polvo, un recolector de polvo, una máquina empacadora y un equipo de manipulación de materiales.
Pretrituradora: trituradora de rodillos
La trituradora de rodillos sirve para la premolición en combinación con molinos de bolas. Su adopción mejora drásticamente la eficiencia de la molienda y genera ahorros de 6 a 20 kWh/tonelada de cemento. Por lo tanto, se encuentra especialmente en países con altos costos de electricidad o con un suministro eléctrico deficiente.
Molino: molino de bolas
La molienda del clinker de cemento junto con sus adiciones se realiza en molinos de bolas .
Dado que el molino de bolas consume mucha energía, Ftmmachinery realiza mejoras para ahorrar electricidad .
- Asegúrese de que la distribución del tamaño de las bolas y el nivel de llenado sean adecuados.
- Las bolas y los revestimientos están hechos de acero con alto contenido de cromo.
- Mejorar el diseño del revestimiento. Por ejemplo, se adoptan revestimientos clasificadores con ranuras.
Máquina seleccionadora de polvo: clasificadora, separadora.
El uso de clasificadores o separadores de alta eficiencia puede separar las partículas finamente molidas y reciclar las partículas gruesas al molino, reduciendo así la molienda excesiva. Los clasificadores o separadores mejoran la calidad del producto y reducen el consumo eléctrico alrededor de un 8%.
Colectores de polvo: filtro de mangas, precipitador electrostático
Los colectores de polvo controlan eficazmente las emisiones de polvo. Su adopción no sólo puede garantizar que la unidad de molienda cumpla con los requisitos de protección ambiental, sino también garantizar la salud de los trabajadores.
Los colectores de polvo de chorro pulsado son los preferidos en la mayoría de las estaciones de molienda de cemento.
Máquina empacadora: máquina empacadora automática de cemento
La máquina empacadora se utiliza para empacar el producto de cemento terminado en una bolsa de acuerdo con un peso determinado. Su aplicación garantiza un envasado rápido y una alta precisión de pesaje.
Equipos de manipulación de materiales: cinta transportadora, transportador de cangilones, elevador de cangilones
El equipo de manipulación de materiales responsable del transporte de clinker, yeso, etc. conecta todos los eslabones de producción en la unidad de molienda, asegurando una producción continua y eficiente.
Es posible que hayas notado que se menciona el ahorro de energía al presentar los dispositivos. Dado el deficiente sistema de suministro de energía en algunos países y regiones africanos, las pretrituradoras, los separadores de polvo y los molinos de bolas mejorados que pueden ahorrar electricidad de manera efectiva son los preferidos en las unidades de molienda de cemento.
Características de la planta de molienda de clinker de cemento FTM
1. El funcionamiento sin polvo protege el medio ambiente.
El molino de bolas está configurado para garantizar un sistema de fabricación libre de polvo y servirá para mejorar sus compromisos de conservación ambiental.
2. Un conjunto completo de equipos garantiza un funcionamiento eficiente y seguro.
También instalamos cintas transportadoras, silos de almacenamiento, plantas empacadoras y supresores de polvo con todos los accesorios de soporte para garantizar operaciones seguras y amigables con el medio ambiente.
3. El control automático garantiza una producción precisa y flexible.
Todo está totalmente automatizado y se gestiona desde una sala de control central, lo que permite alcanzar de forma constante el equilibrio entre eficiencia de producción y calidad.
4. Salida personalizable para satisfacer las necesidades del cliente.
La producción de la planta de molienda de cemento se puede personalizar según los requisitos del cliente. La producción consultada frecuentemente por los clientes es de 10, 20, 30, 50, 100, 120 toneladas por hora.
Si planea construir una planta de molienda de cemento o desea consultar sobre el equipo necesario para una planta de molienda de cemento, contáctenos. También le invitamos a visitar nuestras fábricas ubicadas en China, provincia de Henan, ciudad de Zhengzhou.
