La trituradora de rodillos de doble diente es una máquina trituradora de piedra que utiliza la fuerza de fricción de la superficie del rodillo para morder el material en el área de trituración para que pueda exprimirse o dividirse.
Los dientes están hechos en la superficie del rodillo para aumentar el efecto de división para una trituración gruesa o la necesidad de aumentar la proporción de trituración.
Si desea que la trituradora de rodillos de doble dentado funcione mejor para usted, debe conceder gran importancia al mantenimiento de la trituradora de rodillos de doble dentado.
¿Cómo mantener la trituradora de rodillos de doble diente?
1. Los cojinetes de la trituradora de rodillos de doble dentado soportan toda la carga de la máquina y la lubricación favorable influye en gran medida en la vida útil y la eficiencia del servicio de los cojinetes.
El aceite lubricante debe estar limpio y mantenerse en buenas condiciones de sellado. Los principales lugares de lubricación son la caja de cambios, los rodamientos de rodillos, todas las cadenas, los rodamientos móviles y la superficie móvil.
2. El grado de desgaste del revestimiento del rodillo tiene una gran influencia en la eficiencia de trabajo de la trituradora de rodillos de doble dentado. Sólo cuando la piel del rodillo está en buenas condiciones se puede obtener una mayor capacidad de producción.
- La distribución del material debe ser uniforme; de lo contrario, la piel del rodillo se desgasta fácilmente y habrá ranuras en forma de anillo en la superficie del rodillo y, en consecuencia, el tamaño de las partículas del producto triturado será desigual.
- La longitud del alimentador debe ser igual a la longitud del rodillo para garantizar una alimentación uniforme a lo largo del rodillo. Al mismo tiempo, para alimentar mineral continuamente, la velocidad de rotación del alimentador debe ser más rápida que la velocidad de rotación del rodillo, aproximadamente 1 a 3 veces más rápida.
- Durante el funcionamiento de la trituradora, también se debe prestar atención al tamaño del bloque de mineral que se alimenta. Si el bloque de mineral es demasiado grande, producirá un impacto severo y la piel del rodillo se desgastará seriamente.
3. Se debe proporcionar un dispositivo confiable de eliminación de hierro para evitar que otros artículos diversos entren en la trituradora. Verifique el nivel de aceite en las cajas de cambios principal y auxiliar para garantizar un suministro suficiente de aceite.
4. La trituradora de rodillos de doble dentado debe ponerse en marcha sin carga y los materiales restantes deben comprobarse y retirarse antes de comenzar.
Si la trituradora de rodillos de doble diente no se utiliza durante mucho tiempo o se enciende por primera vez, la polea grande debe girarse 2 o 3 veces antes de arrancar el motor. Sólo después de que el motor gire en la dirección correcta se podrá poner en marcha oficialmente la trituradora de rodillos de doble diente.
5. Se deben eliminar el polvo y otros objetos de la superficie del chasis sobre el que se coloca el sistema móvil para evitar que el cojinete móvil no pueda moverse con flexibilidad en el bastidor inferior cuando la máquina encuentre materiales no aplastados, lo que provocará accidentes graves.
6. Cada rodillo de la trituradora de rodillos de doble dentado es impulsado por un solo motor. Como los materiales cambian de propiedad, hacen que el rodillo se mueva de izquierda a derecha. En este caso es necesario que elevemos la altura del diente del engranaje para evitar que el diente se separe del rodillo.
7. Después de que la trituradora de rodillos de doble dentado haya estado funcionando durante mucho tiempo, debido al gran desgaste de la superficie del rodillo, el tamaño de las partículas del producto será demasiado fino. En este momento, se debe prestar atención al ajuste del puerto de descarga de mineral o a la revisión del equipo.
8. El corrosivo también tiene efectos en la vida útil de la trituradora de rodillos dentados dobles. Debido a que la lluvia, la nieve y la contaminación del aire causan corrosión en las trituradoras de rodillos de doble dentado, los usuarios deben tomar medidas efectivas para reducir su impacto.
9. Preste atención a la temperatura del aceite del rodamiento. Una vez que la temperatura es demasiado alta, se debe detener inmediatamente para su inspección y corrección. Si hay un fuerte sonido de impacto cuando el engranaje está girando, también es necesario detener la máquina para su inspección y corrección.
10. Cuando sea necesario cambiar la relación de trituración y mover el rodillo, el rodillo debe moverse en paralelo para evitar que el rodillo se tuerza; de lo contrario, provocará un desgaste rápido y desigual de la piel del rodillo y, en casos severos, provocar accidentes.
11. La caja de cambios debe reemplazarse con aceite nuevo después de un mes de uso inicial, limpiarse con queroseno y llenarse con aceite nuevo. En condiciones normales de producción, la caja de cambios debe reemplazarse con aceite nuevo cada tres meses.
12. Revise las piezas desgastadas con frecuencia y cámbielas a tiempo.
13. El neumático recién equipado tiende a estar flojo, por lo que debe inspeccionarse con frecuencia.
14. Preste atención al ajuste de los pernos de cada componente y apriételos inmediatamente si encuentra algún aflojamiento.
15. Antes de trabajar, primero se debe poner en marcha la trituradora de rodillos de doble diente. Una vez que la velocidad es normal, el material se introduce en la máquina. El procedimiento se invierte al parar.
16. La máquina no debe sobrecargarse y se debe prestar atención a los instrumentos eléctricos en todo momento.
17. Cuando el material a procesar contiene muchas piezas grandes, se debe tener en cuenta que las piezas grandes de mineral se exprimen fácilmente del espacio de trituración para evitar lesiones a las personas o daños al equipo.
18. Cuando la trituradora está en funcionamiento, siempre se debe prestar atención a si el tamaño de las partículas del producto triturado cumple con los requisitos. La distancia entre los rodillos trituradores se puede reajustar si es necesario.
Fallas comunes y solución de problemas de trituradoras de rodillos de doble dentado
1. Bloqueo
Muchos factores pueden causar bloqueo. Por ejemplo, bloqueo de materiales pegajosos de gran tamaño, deslizamiento de la superficie del rodillo, acumulación de materiales, etc.
Después de que el material esté bloqueado, detenga la máquina inmediatamente, ajuste la cantidad de material y el material más grande, y limpie la cavidad interna de la trituradora.
2. Ruido anormal
Cuando la trituradora de rodillos de doble dentado está funcionando, el acoplamiento puede producir ruido, lo que puede deberse al desgaste grave del casquillo y del acoplamiento.
Si las piezas internas están dañadas, es necesario reemplazar las piezas dañadas.
3. Fallo por vibración
El bloque de material es demasiado grande, los materiales no son uniformes, la tuerca base está floja o la conexión entre la corona del diente y el diente está floja.
Ajuste el bloque de material para asegurar un transporte uniforme, luego revise cuidadosamente el asiento del cojinete o la tuerca molida y apriételo a tiempo.
4. Materiales triturados de gran tamaño
La piel del rodillo de la trituradora está muy desgastada, el aparejo del resorte tiene poca fuerza de compresión, la placa base es delgada o la compuerta de descarga es demasiado grande.
Se debe reemplazar el revestimiento del rodillo de la trituradora o se debe rellenar la parte desgastada con superficie, se debe fortalecer la fuerza del resorte, se debe aumentar el espesor de la placa base o se debe ajustar el tamaño de la compuerta de descarga.
5. Disminución de la producción
La corona está desgastada o el espacio dañado entre el rodillo y la base es demasiado grande. Si el diente triturador está desgastado, deberá repararse o sustituirse.
6. El casquillo del rodamiento de rodillos provoca el sobrecalentamiento del rodillo.
Posición incorrecta del casquillo y del eje del rodamiento de rodillos o mala lubricación. Es necesario ajustar el casquillo del cojinete y volver a lubricarlo.
7. El rodillo no gira.
Durante el proceso de producción, el motor gira normalmente, pero a veces el rodillo no gira.
El accidente puede ser causado por un desgaste severo y falla del engranaje reductor. En este caso, se debe reemplazar el rodillo.
8. Alta temperatura del rodamiento
Esto generalmente se debe a usos anormales del aceite lubricante (como aceite lubricante insuficiente o sucio) o daños en los rodamientos.
Es necesario repostar o reemplazar el aceite lubricante, pero cuando el rodamiento está dañado y la temperatura del rodamiento es demasiado alta, se debe reemplazar el rodamiento.
Conclusión
Lo anterior son las soluciones proporcionadas por los ingenieros de FTM Machinery para el mantenimiento de las trituradoras de rodillos de doble dentado. Cabe señalar que para mantener un funcionamiento seguro a largo plazo, el mantenimiento regular y las reparaciones oportunas son importantes y necesarios.
