Щебень производится путем дробления крупных горных пород и широко используется в строительстве, ландшафтном дизайне, сельском хозяйстве и других областях.
Камнедробильное оборудование может дробить большие камни различной твердости на щебень, подходящий для различных целей, максимально увеличивая ценность материала.
Многие люди могут подумать, что разбить большие камни на маленькие – непростая задача. Фактически, с помощью современных высокопроизводительных камнедробилок этот процесс становится одновременно простым и эффективным.
Определение типа и твердости камня.
Шкала твердости Мооса широко используется во всем мире для измерения твердости камней и минералов. Твердость является ключевым фактором при выборе подходящей камнедробилки, поскольку разные камни, естественно, имеют разные уровни твердости.
Твердые камни, такие как гранит и базальт, для эффективного дробления обычно требуют мощных щековых и конусных дробилок.
Процесс дробления некоторых более мягких пород проще, поскольку для них требуется меньшая дробящая сила.
Вот наиболее часто используемые типы горных пород для производства щебня и их твердость по шкале Мооса:
| Общие камни | Твердость по шкале Мооса | Характеристики |
| Гранит | 6–7 | Прочный, используется в строительстве, требует сильной дробящей силы. |
| Кварцит | 7 | Очень твердый, используется в условиях повышенного износа |
| Базальт | 6 | Высокая твердость, используется в строительстве и дорожном покрытии. |
| Песчаник | 2–7 | Твердость зависит от пропорции входящих в него минеральных компонентов, используемых в строительстве и отделке. |
| Известняк | 3–4 | Относительно мягкий, легко измельчается, используется в строительстве и производстве цемента. |
| Мрамор | 3–4 | Легко работать, используется для украшения и скульптуры. |
| Гипс | 2 | Очень мягкий, используется в качестве добавок к гипсокартону и цементу. |
| Тальк | 1 | Мягчайший минерал, используемый для изготовления талька, легко измельчается вручную. |
Какое оборудование можно использовать для дробления горных пород?
Залогом получения качественного щебня является выбор камнедробилки, соответствующей характеристикам материала.
Обладая обширным опытом работы в отрасли и глубоким пониманием работы различных камнедробилок, компания FTM Machinery предлагает следующие рекомендации:
1. Вращающаяся дробилка
- Параметры: Максимальная крупность сырья 1350 мм, производственная мощность 2354–14082 т/ч.
- Особенности: Вращающиеся дробилки подходят для первичного дробления средней и высокой твердости и абразивных пород, таких как гранит и базальт. Не подходит для липких материалов. Обычно используется в средних и крупных проектах по обработке камня для достижения высокой производительности.
- Продукция: Крупные заполнители
2. Щековая дробилка
- Параметры: Максимальная крупность сырья 1200 мм, производительность 105–1590 т/ч.
- Особенности: Щековые дробилки, как правило, являются основным выбором для дробления твердых пород, поскольку они способны перерабатывать породы с высокой влажностью и вязкостью. Они являются лучшим выбором для средних и малых линий по производству камня.
- Продукция: Крупные заполнители
3. Конусная дробилка
- Параметры: Максимальный размер сырья 450 мм, производительность 85–2181 т/ч.
- Особенности: Конусные дробилки подходят для вторичного или даже третичного дробления горных пород средней твердости. Они не могут дробить мокрые или липкие камни. Конусные дробилки производят щебень правильной формы и идеально подходят для крупных карьеров.
- Выход: средние и мелкие заполнители.
4. Ударная дробилка
- Параметры: Максимальный размер сырья 800 мм, производительность 60–2000 т/ч.
- Особенности: Ударные дробилки подходят для вторичного и третичного дробления среднетвердых, хрупких и малоабразивных камней, таких как известняк и сланец. Они занимают небольшую площадь и просты в обслуживании.
- Результат: Заполнители от средних до мелких, позволяющие получить камни кубической формы с минимальной фракцией.
5. Молотковая дробилка
- Параметры: Максимальный размер сырья 300 мм, производительность 3–95 т/ч.
- Особенности: Молотковые дробилки подходят для среднего и мелкого дробления среднетвердых и хрупких материалов, обеспечивая высокий коэффициент измельчения до 50 при более мелкой производительности (≤40 мм). Они идеально подходят для мелкосерийного производства. Тяжелые молотковые дробилки идеально подходят для вторичного дробления и формования на крупномасштабных высокопроизводительных производственных линиях.
- Результат: Молотковые дробилки производят заполнители среднего и мелкого размера, а тяжелые молотковые дробилки производят крупные заполнители.
6. Валковая дробилка
- Параметры: Максимальная крупность сырья 30 мм, производительность 3–110 т/ч.
- Особенности: Валковые дробилки подходят для среднего и мелкого дробления и изготовления песка из твердых и хрупких пород. Они могут измельчать такие материалы, как уголь, глина или камни с высоким содержанием влаги.
- Результат: Мелкие заполнители с равномерным гранулометрическим составом и небольшим количеством негабаритных частиц.
7. Машина для производства песка/Ударная дробилка с вертикальным валом
- Параметры: Крупность сырья <45 мм для твердых материалов, <50 мм для мягких материалов, производительность 80–650 т/ч.
- Особенности: Машины для производства песка представляют собой третичные дробилки, которые измельчают горные породы в гравий, характеризующиеся тонким и грубым измельчением, производя высококачественную песчаную продукцию.
- Продукт: Мелкий песок.
Важнейшее оборудование после дробления: сортировочные машины
После камнедробилок решающее значение приобретают сортировочные машины, поскольку они точно классифицируют щебень на крупные, средние, мелкие камни и каменный порошок, отвечая конкретным требованиям к зернистости для различных инженерных проектов.
Существуют различные типы вибрационных грохотов , в том числе круглые и линейные. Эти машины могут иметь один или несколько слоев сит для точного разделения материалов по размеру.
- Круговое вибрационное сито: использует круговое движение для перемещения материалов по сетке, подходит для липких или влажных материалов, обычно используемых при дроблении камня, добыче песка и переработке руды.
- Линейное вибрационное сито: перемещает материалы по прямой линии, обеспечивая более высокую эффективность просеивания, идеально подходит для тонкого просеивания и классификации различных материалов.
Для чего используется щебень?
Щебень широко используется во многих отраслях, включая строительство, сельское хозяйство, лесное хозяйство и ландшафтный дизайн, благодаря своей долговечности и эстетической привлекательности, демонстрируя универсальную полезность.
- Дорожное строительство: используется в качестве нижнего слоя для дорог и автомагистралей, обеспечивая стабильную основу для распределения веса и поддержки дорожного покрытия.
- Фундаменты для бетона и брусчатки: необходимый заполнитель при производстве бетона и асфальта. Кроме того, используется в качестве основы для бетона и тротуарной плитки для повышения устойчивости и облегчения дренажа.
- Контроль дренажа: обычно используется в дренажных системах, таких как французские водостоки, способствуя эффективному оттоку воды из зданий и зон, подверженных наводнениям.
- Улучшение почвы: в сельском хозяйстве щебень улучшает дренаж и аэрацию почвы, способствуя более здоровому росту растений.
- Ландшафтный дизайн: щебень различных цветов и размеров используется для создания дорожек, дорожек или декоративного покрытия в садах и парках, что придает эстетическую привлекательность и визуальный интерес.
