Дробилка, также известная как каменная дробилка, представляет собой машину, которая использует механическое воздействие для дробления крупных камней, руды или другого сырья на гравий или каменный порошок.
Дробилки широко используются при дроблении руды, производстве нерудных материалов, переработке строительных отходов и обработке природного камня.
Различные дробилки используют разные методы дробления, и для разных стадий дробления требуются разные типы дробилок.
Два основных способа дробления
Дробилки уменьшают размер материалов, применяя механическую силу. В горнодобывающей и строительной промышленности наиболее распространенными методами дробления являются компрессионное дробление и ударное дробление.
- Дробление сжатием. Этот метод оказывает давление на материал между двумя дробящими поверхностями, эффективно сжимая его. Он используется в щековых дробилках, конусных дробилках, гирационных дробилках и валковых дробилках.
- Ударное дробление: в этом методе используются высокоскоростные движущиеся части, которые ударяют по материалу, разрушая его под силой удара. Этот метод используется в ударных дробилках, молотковых дробилках, машинах для производства песка, дробилках мелкого дробления и дробилках комбинированного типа.
Понимание характеристик материала и определение производственных потребностей помогут вам выбрать правильный метод дробления, сэкономив затраты на протяжении всего производственного процесса.
Типы дробилок
Дробление — это многостадийный процесс, включающий первичное дробление, вторичное дробление и третичное дробление. На каждом этапе используются различные типы дробильного оборудования для удовлетворения различных требований к дроблению.
Первичное дробление разбивает крупное сырье на куски среднего размера для облегчения обработки в последующих процессах. Далее вторичное дробление уменьшает материал до меньших размеров. Наконец, при необходимости, третичное дробление дополнительно измельчает материал до мелких частиц.
Ниже приводится введение в различные типы дробилок, используемых на каждом этапе, и их характеристики.
1. Первичное дробильное оборудование
Первичное дробление – это первый этап процесса дробления камня. На этом этапе сырье, добытое взрывными работами или добычей полезных ископаемых, измельчается до размеров, пригодных для конвейерной транспортировки и последующей переработки.
Тремя основными типами первичных дробилок являются щековые дробилки, гирационные дробилки и молотковые дробилки.
Зубодробилка, мордоворот
Щековые дробилки используют сжимающее и изгибающее действие неподвижной щековой пластины и подвижной щековой пластины для дробления материалов различной твердости.
Когда две щековые пластины соединяются, материал измельчается; когда пластины раздвигаются, снизу высвобождается материал размером меньше разгрузочного отверстия. Дробящее действие прерывистое.
Щековые дробилки имеют широкий диапазон производительности, что делает их пригодными для больших, средних и малых производственных линий дробления. В настоящее время они являются одними из самых продаваемых дробилок на рынке.
Максимальный размер загрузки щековой дробилки может достигать 1200 мм. Они работают лучше, чем гирационные дробилки, при работе с материалами с высокой влажностью и высокой вязкостью, такими как глина, но часто производят продукцию с частицами плохой формы, такими как плоские, острые или треугольные частицы.
Вращающаяся дробилка
Гирационные дробилки используют колебательное движение дробящего конуса для сжатия и дробления твердых руд и крупных материалов, что делает их особенно подходящими для работы с высокотвердыми и абразивными материалами.
Они производят частицы меньшего размера и могут образовывать мелкие игольчатые частицы, но могут работать только с сухими или слегка влажными материалами. Липкие материалы могут привести к засорению машины.
При максимальной производительности до 8898 т/ч гирационные дробилки высокоэффективны на средних и крупных горнодобывающих предприятиях и линиях по производству строительных материалов, хотя они относительно дороги.
Молотковая дробилка
Молотковые дробилки используют высокоскоростные вращающиеся молоты для удара и дробления материалов. Затем измельченные материалы с высокой скоростью подаются к ударной пластине и решетке, подвергаясь множественным ударам.
Они могут дробить материалы низкой и средней твердости, такие как известняк и уголь, а также материалы с содержанием влаги менее 15%, подходящие как для сухого, так и для мокрого дробления.
Молотковые дробилки имеют степень измельчения до 50, крупность сырья до 1000 мм, максимальную производительность 3000 т/ч. Они энергоэффективны, производят минимальное чрезмерное измельчение и предназначены для средних и крупных производственных линий.
2. Вторичное дробильное оборудование.
После первичного дробления оборудование вторичного дробления перерабатывает материалы среднего размера на более мелкие частицы для последующей обработки или окончательного использования.
К дробилкам вторичного дробления относятся конусные дробилки и ударные дробилки.
Конусная дробилка
В конусных дробилках используется ламинационное дробление, при котором материал поступает в камеру дробления сверху, сжимается и измельчается на более мелкие частицы между движущимся конусом и неподвижным конусом до тех пор, пока он не будет выгружен снизу.
Конусные дробилки обычно используются для среднего, мелкого и сверхтонкого дробления материалов высокой и средней твердости, таких как гранит и базальт, но не подходят для более мягких или влажных, липких руд и камней.
Оборудование производит высокую долю частиц кубической формы, превышающую 85%, при максимальном размере загрузки 480 мм, но не может обрабатывать слишком крупные материалы.
Хотя конусные дробилки относительно дороги, они имеют низкие эксплуатационные расходы, что делает их пригодными для долгосрочной эксплуатации в крупных карьерах и горнодобывающих предприятиях.
Ударная дробилка
В ударных дробилках используется высокоскоростной вращающийся ротор и ударные стержни для удара по материалу. Внутри дробильной камеры материал неоднократно подвергается ударам ударных бил и ударных пластин до тех пор, пока не достигнет желаемого размера и не будет выгружен снизу.
В отличие от конусных дробилок, используемых для горных пород высокой твердости, ударные дробилки обычно используются для среднего или мелкого дробления среднетвердых и хрупких материалов, таких как известняк и доломит. Их часто используют в сочетании с щековыми дробилками для вторичного дробления на линиях по производству песка и гравия.
Ударные дробилки производят превосходные конечные продукты кубической формы с минимальным содержанием каменного порошка, что идеально подходит для применений, требующих высококачественной формы частиц. Они обрабатывают материалы размером до 800 мм и имеют производительность от 30 до 2000 т/ч.
Они доступны по цене, подходят для экономных пользователей. Однако билы и ударные пластины быстро изнашиваются при дроблении твердых пород. Машина плохо справляется с мокрыми или грязными материалами, из-за чего их трудно устранить.
3. Оборудование третичного дробления/Оборудование тонкого дробления.
После первичного и вторичного дробления крупные камни превращаются в готовые каменные частицы. Если необходим более мелкий песок и гравий, требуется третичное дробление.
Третичные дробилки используются для тонкого дробления и производства песка, обычно это ударные дробилки с вертикальным валом (VSI), валковые дробилки, мелкие дробилки или комбинированные дробилки.
Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI)/машина для производства песка
VSI, также известная как машина для производства песка , используется для производства высококачественного искусственного песка с производительностью до 703 т/ч.
Подходит для материалов различной твердости, особенно твердых и абразивных материалов, таких как гранит и речная галька. Произведенный песок имеет превосходную форму частиц с очень низкой шелушением, что делает его идеальным для строительства и дорожного строительства.
Во время работы высокоскоростное вращающееся рабочее колесо разбрасывает и измельчает материал, который затем сталкивается и измельчается перед выгрузкой. Существует два метода дробления: камень о камень и камень о железо.
Валковая дробилка
Валковые дробилки измельчают материалы за счет сжатия двух вращающихся валков. Они обычно используются в качестве третичных дробилок, широко применяются в цементной, горнодобывающей, строительной и абразивной промышленности для мелкого дробления и производства песка.
Разработанные для хрупких материалов средней и низкой твердости, они эффективны для дробления липких или влажных материалов (влажностью до 30%), таких как уголь, известняк и глина. Они являются предпочтительным оборудованием для дробления угля.
При коэффициенте измельчения 4:1 валковые дробилки имеют более низкий коэффициент по сравнению с другими дробилками, что делает их непригодными для твердых и высокоабразивных материалов из-за быстрого износа роликов и увеличения эксплуатационных затрат.
Мелкая дробилка
В дробилках мелкого дробления используются высокоскоростные молоты и ударные пластины для дробления материалов, которые затем падают на нижний ротор и с высокой скоростью отбрасываются на ударные пластины. Этот повторяющийся процесс позволяет достичь сверхточных результатов.
Эта машина подходит для тонкого дробления и изготовления искусственного песка из материалов средней твердости, таких как кварц, кальцит, мрамор, железная руда и гранит, а также для производства песчаных и гравийных заполнителей для дорог, строительства и цемента.
Сложная дробилка
Комбинированная дробилка , двухроторная ударная дробилка первичного дробления, представляет собой новый тип продукта для тонкого и грубого помола, выпущенный компанией FTM Machinery.
Материалы, попадающие во вращающееся на высокой скорости рабочее колесо, центробежно выбрасываются наружу, сталкиваясь с другими материалами, затем неоднократно сталкиваясь и измельчая между рабочим колесом и корпусом, прежде чем, наконец, выгрузиться со дна.
Это безрешетное оборудование позволяет измельчать и производить песок из твердых и среднетвердых, высоковлажных, липких материалов. Он обычно используется для тонкого дробления на цементных заводах малого и среднего размера.
В производстве песка он известен своим высоким содержанием песка (0–5 мм). В спецификациях 800 и 1000 он демонстрирует исключительно высокую производительность песка, что делает его незаменимым в линиях по производству песка.
Выбор оптимальной дробилки для вашего проекта
Для обеспечения плавного хода процесса и достижения ожидаемой эффективности производства и качества продукции решающее значение имеет выбор правильной дробилки.
Вот ключевые факторы, которые помогут вам сделать лучший выбор:
1. Тип материала
- Твердость: твердые материалы, такие как гранит и базальт, подходят для щековых или циркулярных дробилок, а для более мягких материалов, таких как известняк и уголь, можно использовать ударные или молотковые дробилки.
- Абразивность: Для материалов с высокой абразивностью, таких как железная руда, требуются дробилки с хорошей износостойкостью, например, конусные дробилки.
- Содержание влаги. Для материалов с высоким содержанием влаги выбирайте оборудование с высокой адаптацией к влаге, например валковые и молотковые дробилки.
2. Сайты приложений
- Стационарные дробилки не подходят для проектов, требующих частой смены площадки, но идеально подходят для шахт и крупных строительных проектов благодаря своей прочной конструкции, высокой производительности и низким затратам на техническое обслуживание.
- Мобильные и портативные дробилки идеально подходят для проектов, требующих гибкости площадки, таких как переработка строительных отходов, дорожное строительство и мелкая добыча полезных ископаемых. Они просты в установке, очень мобильны и универсальны, что обеспечивает быстрое развертывание.
3. Желаемый размер вывода
- Грубое дробление: используйте щековые дробилки, гирационные дробилки и молотковые дробилки при первичном дроблении, чтобы раздробить крупные материалы на средние размеры.
- Среднее дробление: используйте конусные или ударные дробилки для вторичного дробления для дальнейшего измельчения материала на более мелкие частицы.
- Мелкое дробление: используйте машины для производства песка, валковые дробилки, мелкие дробилки или комбинированные дробилки для третичного дробления для получения мелкого песка или порошка.
4. Требования к мощности
Определите необходимую часовую мощность. Выбирайте гирационные или конусные дробилки для крупномасштабных производственных линий, а также щековые или ударные дробилки для средних и мелких операций.
5. Инвестиционные и эксплуатационные расходы
- Первоначальные инвестиции: гирационные и конусные дробилки имеют более высокие первоначальные затраты, но более низкие долгосрочные эксплуатационные расходы. Щековые и ударные дробилки изначально более рентабельны.
- Эксплуатационные затраты: гирационные и конусные дробилки обладают хорошей износостойкостью, тогда как щековые пластины щековых дробилок и молоты ударных дробилок подвержены износу и считаются расходными материалами.
Существует широкий выбор дробилок, каждая из которых обладает уникальными преимуществами и применением на разных стадиях дробления — будь то первичное, вторичное или третичное дробление. Компания FTM Machinery предлагает подходящее оборудование, обеспечивающее бесперебойную реализацию вашего проекта. Свяжитесь с отделом продаж
