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Cinco pasos para construir una planta de procesamiento de agregados rentable

Autor: Jordan Última actualización:
Directorio

Los agregados son materiales granulares inertes que incluyen arena, grava, piedra triturada, etc. Son esenciales para producir asfalto, concreto y cemento en la industria de la construcción, lo que impulsa el crecimiento de las plantas de procesamiento de agregados.

Las plantas de agregados utilizan trituradoras, cribas y lavadoras de arena para agregados gruesos y finos. La instalación exitosa requiere considerar el mercado agregado, el diseño de la planta y el equipo necesario.

FTM Machinery recomienda comenzar identificando con precisión las necesidades y seguir cinco pasos clave para construir una planta de agregados.

Paso 1: Selecciona el material agregado que deseas

Las plantas de agregados siempre buscan vender sus productos en mercados nuevos y más rentables. Por lo tanto, el primer paso en la construcción de una planta de agregados es seleccionar el tipo correcto de agregado y comprender las condiciones del mercado.

Aggregate

Los materiales áridos actualmente disponibles en el mercado incluyen áridos naturales y áridos artificiales. Generalmente se dividen en cuatro tipos:

  • Grava: El agregado primario de grano grueso más comúnmente utilizado, elaborado a partir de fragmentos de roca natural de canteras, lechos de ríos y el fondo del mar, es ideal para la construcción de hormigón y carreteras.
  • Arena: Árido primario fino, que incluye arena natural y arena manufacturada (arena M), muy utilizado en construcción y paisajismo.
  • Piedra triturada: Elaborada a partir de áridos triturados o piedra reciclada, disponible como MOT Tipo 1 (piedra triturada gruesa) y MOT Tipo 2 (piedra triturada fina) para la construcción de carreteras. Hay muchas plantas trituradoras de agregados en todo el mundo.
  • Hormigón: Un material compuesto a menudo hecho de grava y arena, utilizado en propósitos esenciales de construcción.

Seleccionar el agregado correcto es crucial , ya que aquellos adecuados para material de relleno pueden no ser apropiados para aplicaciones de carga debido a variaciones en forma, textura, densidad y capacidad de absorción de humedad.

Muchas plantas de agregados procesan diferentes agregados para diferentes usos.

Materias primas agregadas comunes Industrias de aplicación
Arena Construcción, vidrio, plástico.
Grava construcción, carretera
Caliza Construcción, obras públicas, vidrio, agricultura.
guijarros Infraestructuras, ingeniería civil, maquinaria, construcción naval
Granito construcción, carretera
Feldespato Cerámica, vidrio, pintura, industria adhesiva, pintura.
Basalto Carretera, construcción, vidrio, cerámica.
Dolomita Fertilizantes, cerámica, vidrio.
Carbón Energía, electricidad, fertilizantes.

Después de seleccionar el tipo apropiado de material agregado, el siguiente paso es enfocarse en diseñar la planta de procesamiento de agregados.

Paso 2: Diseño de la planta de agregados

El procesamiento adecuado de los agregados es importante para mantener sus cualidades deseables. Se extraen, se trituran, se limpian y se separan en polvo o trozos de diferentes diámetros. El éxito de cada paso depende del anterior.

Por ejemplo, entre el 60% y el 75% del hormigón se compone de agregados gruesos y finos. Si los áridos no son del tamaño adecuado y no están limpios, el hormigón no alcanzará la resistencia requerida y provocará la falla de la estructura.

La planta de áridos puede diseñarse como planta de procesamiento de áridos fija o móvil. La planta involucra los siguientes procesos:

Design of the fixed or mobile aggregate plant

  1. 1 Recogida de las materias primas: Los áridos se extraen de las canteras mediante excavadoras. A veces también se extraen áridos de las obras de construcción, como por ejemplo áridos reciclados de edificios demolidos.
  2. 2 Trituración de agregados: la máquina trituradora realiza trituración primaria, secundaria y terciaria de materias primas a granel para reducir el tamaño del material.
  3. 3 Cribado: El material triturado pasa por una serie de cribas para separarlo en diferentes tamaños.
  4. 4 Lavado de áridos: Los áridos se lavan para eliminar impurezas y garantizar la calidad y durabilidad del producto final.

El equipo agregado es crucial en la producción agregada. Determina si su agregado cumple con los estándares de resistencia, durabilidad y seguridad, afectando así la rentabilidad de su planta de agregados.

Paso 3: Elija la trituradora de agregados adecuada

El agregado extraído es mucho más grande que el producto final, por lo que se utilizan trituradoras para descomponerlo en partículas más pequeñas.

El diseño de la planta de trituración de agregados debe adaptarse a los diferentes requisitos de producción (materia prima, capacidad y tamaño de producción). Generalmente, se adopta el principio de trituración de múltiples etapas.

The aggregate crushing plant adopts the multi-stage crushing principle.

1. Trituración primaria

El agregado crudo se alimenta primero mediante un alimentador vibratorio y ingresa a la trituradora primaria para su trituración gruesa, donde se reduce a un tamaño de 10 a 350 mm.

La trituradora primaria puede ser una trituradora de mandíbulas, una trituradora giratoria o una trituradora de martillos. Generalmente se utiliza una trituradora de mandíbulas.

Tipos Características
Rompe mandíbulas Capaz de triturar roca dura con un alimentador, maneja tamaños de alimentación de hasta 1200 mm y presenta una estructura simple
trituradora giratoria No se necesita alimentador; tamaño de entrada≤1.300 mm, salida hasta 1.4082 t/h
trituradora de martillo Trituración única de piedras blandas como caliza y arenisca, con rendimientos de hasta 3.000 t/h

2. Trituración secundaria y terciaria

Los materiales triturados gruesos se transportan a trituradoras secundarias y terciarias para una trituración media y fina. Este proceso da forma a las partículas finales a menos de 40 mm, separándolas en productos más utilizables.

Las trituradoras secundarias y terciarias comúnmente utilizadas incluyen trituradoras de impacto y trituradoras de cono. La trituradora de cono es más adecuada para triturar rocas duras, como granito, guijarros, basalto y piedra caliza con alto contenido de silicio, con una dureza de más de 150 Mpa.

La trituradora de impacto es ideal para triturar piedras blandas y para darle forma final para eliminar partículas en forma de aguja y grietas internas en proyectos de trituración.

Tipos Características
Trituradora de cono Trituración de roca dura, gran capacidad, alta proporción de trituración
trituradora de impacto Trituración de roca blanda, gran rendimiento, buena forma de partículas

Paso 4: Cribado del árido

Los materiales triturados se envían a la planta de cribado de áridos. Para las cribas vibratorias, elija el tamaño de criba más grande posible para garantizar una clasificación eficaz y una mayor producción.

FTM Machinery ofrece cribas lineales y vibratorias circulares para clasificar agregados gruesos y finos en condiciones secas y húmedas. Disponibles en capas simples, dobles y triples, garantizan una alta eficiencia con una obstrucción mínima.

Tamaños de pantalla agregados

Coarse aggregate

El agregado grueso no puede pasar a través de un tamiz de 4,75 mm y su tamaño varía de 10 a 80 mm. Normalmente se obtiene de grava y piedra triturada y es esencial en la construcción de carreteras.

Fine aggregate

El agregado fino puede pasar a través de un tamiz de 4,75 mm, pero no puede pasar a través de un tamiz de 0,075 mm. El más pequeño alcanza los 0,06 mm. Procedente de arena y piedra triturada, es esencial en la construcción de carreteras.

Paso 5: Lavado de áridos

La limpieza de áridos consiste en utilizar un lavador de arena para eliminar las impurezas y la suciedad de los áridos. Este paso puede ayudar a producir productos agregados duros, densos y de alta pureza necesarios para industrias como la construcción y las carreteras.

A menudo se utiliza una lavadora de arena después del proceso de trituración y cribado. Por supuesto, también se puede limpiar adecuadamente el árido antes de triturarlo, evitando que entren contaminantes en las trituradoras y reduciendo el desgaste del equipo.

Tipos Características
Lavadora de arena para ruedas Hay dos tipos: de una sola rueda y de dos ruedas. Ocupan un área pequeña, manejan hasta 350 t/h y ofrecen una alta eficiencia en el lavado de arena.
lavadora de arena en espiral Lavado más limpio, producto acabado de alta calidad, pero gran pérdida de arena fina

El producto agregado final se almacena en una pila designada por tamaño y gradación, listo para su uso en la construcción.

Siga estos pasos para convertir materias primas en agregados de alta calidad para diversas industrias. FTM Machinery personaliza las soluciones de producción de agregados y la maquinaria de agregados para satisfacer sus necesidades.

Imágenes de cabeza de autor
Autor: Jordan Jordan es el escritor del blog con un amplio conocimiento de esta industria. Lo más importante es que espera poder ayudarle sinceramente en sus proyectos.

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