El baritino (también conocido como barita) es un mineral sulfato no tóxico con la composición química de sulfato de bario (BaSO4), constituyendo un recurso esencial no renovable.
Los recursos de baritino son abundantes y se han explotado en lugares como Australia, Nigeria, Sudáfrica, Pakistán, Marruecos e India. Comúnmente se encuentra en venas hidrotermales y depósitos de piedra caliza.
En usos prácticos, el mineral de baritino suele triturarse en polvo o procesarse para extraer su contenido de sulfato de bario. El polvo de baritino se obtiene triturando y procesando el mineral de baritino, presentando un aspecto blanco a amarillo pálido.
¿Para qué se utiliza la barita?
Las propiedades físicas y químicas únicas del baritino lo hacen ampliamente utilizado en diversos campos como la exploración petrolera, la atención médica, la construcción y la industria química.
| Campos comunes | Aplicaciones populares |
| Industria Petrolera y del Gas | Utilizado como agente de ponderación en fluidos de perforación para prevenir reventones |
| Médico | Utilizado como agente de contraste en exámenes de radiología, como comidas de bario |
| Industria Nuclear | Utilizado como material de blindaje para paredes protectoras y suelos en instalaciones nucleares y laboratorios |
| Industria Cerámica y del Vidrio | Utilizado para la fabricación de ladrillos refractarios y hormigones debido a su resistencia a altas temperaturas y baja expansión térmica |
| Industria Automotriz | Utilizado en la producción de pastillas de freno y embragues para automóviles |
4 tipos de molinos de trituración de baritino
La fineza del polvo de baritino es uno de los factores cruciales a considerar al seleccionar una máquina de fresado de baritino.
La trituración de polvo de baritino generalmente se clasifica en tres niveles de fineza: procesamiento de polvo grueso (≤ 100 mallas), procesamiento de polvo fino (malla 120-325) y procesamiento de polvo ultrafino (malla 400-800).
Esto crea una oportunidad para mostrar el valor de las máquinas de trituración.
Los tipos populares de máquinas de fresado de polvo de baritino incluyen molinos de bolas, molinos Raymond, molinos ultrafinos y molinos de rodillos verticales.
Obtenga más información sobre nuestros molinos de trituración de baritino a continuación, incluyendo sus ventajas, partes desgastadas y mantenimiento.
1. Molino de Bolas para Baritino
La elección ideal para plantas de procesamiento de polvo de baritino a gran escala, el molino de bolas cuenta con capacidades de molienda robustas adecuadas para operación continua.
Ventajas del molino de bolas:
- Producción máxima de molienda de hasta 615 toneladas por hora.
- Hay diversas opciones disponibles, incluyendo molinos de bolas en seco y húmedo (con comparaciones), así como molinos de bolas de rejilla y de desbordamiento (con comparaciones).
- Las opciones de materiales de bolas de molienda incluyen acero, cerámica, aleación de manganeso, etc., asegurando un excelente rendimiento de molienda y rentabilidad.
- La molienda se lleva a cabo dentro de un sistema cerrado, en conjunción con un clasificador, para evitar la contaminación por polvo y ruido.
- Estructura simple, fácil de mantener.
Partes desgastadas del molino de bolas
- Placas de revestimiento: Las placas de revestimiento suelen estar hechas de materiales resistentes al desgaste como acero de alto manganeso, acero de aleación y goma. Las placas de revestimiento de acero de alto manganeso son ampliamente utilizadas en FTM Machinery debido a su excelente resistencia al desgaste y tenacidad.
- Medios de molienda (bolas de molienda): Disponibles en varios materiales, las bolas de molienda se desgastan con el uso. Explore la proporción de bolas de acero para prolongar la vida útil.
Su vida útil depende de la dureza del material de molienda, el tiempo de molienda y las condiciones de funcionamiento de la máquina. En general, el mantenimiento regular y el cuidado pueden prolongar su vida útil. Haga clic aquí para obtener más información sobre las estrategias de mantenimiento para molinos de bolas.
Molinos de bolas para baritina y pequeños molinos de bolas para la venta. No dude en consultar
2. Molino Raymond para Baritina
El clásico y confiable molino Raymond es ampliamente favorecido en la industria del polvo de baritina, capaz de manejar tanto la producción a gran escala como el procesamiento fino con facilidad.
Ventajas del molino Raymond
- Ofrece una finura de molienda que varía de 80 a 325 mallas.
- Bajo costo de la máquina con baja inversión.
- Bajo consumo de energía, permitiendo un fácil y altamente eficiente logro de altos requisitos de finura.
- Alta tasa de tamizado de hasta el 99%, asegurando uniformidad y ajuste flexible de la finura del polvo terminado.
- La aplicación de un colector de polvo de chorro de pulso y silenciador reduce considerablemente el polvo y el ruido, haciendo que el sistema de fresado sea más respetuoso con el medio ambiente.
Piezas desgastadas del molino Raymond
- Rodillo de molienda: El contacto directo con los materiales causa un desgaste significativo. Normalmente están hechos de materiales resistentes al desgaste como acero de aleación, acero al carbono de aleación y acero de aleación de manganeso ZG65Mn, con una vida útil que varía desde cientos hasta miles de horas.
- Anillo de molienda: Pareado con el rodillo de molienda para formar la zona de molienda. Hecho del mismo material que el rodillo de molienda, su vida útil es similar.
- Cuchillas: Las cuchillas experimentan desgaste por la fricción prolongada del material. Hechas de acero con buena resistencia al desgaste, las cuchillas tienen un ciclo de reemplazo más corto en comparación con los rodillos y anillos de molienda.
Haga clic aquí para obtener más información sobre las estrategias de mantenimiento para los molinos Raymond.
3. Molino Ultrafino de Baritina
El molino ultrafino está diseñado específicamente para la molienda fina, cumpliendo con los altos requisitos de finura en las fábricas de producción a gran escala.
Ventajas del molino ultrafino:
- La finura del polvo de molienda es la más fina entre los cuatro molinos, proporcionando polvo ultrafino o partículas de micrómetros que van desde 80 hasta 800 mallas.
- Los dispositivos de muelles de alta presión aumentan significativamente la fuerza de molienda, mejorando la eficiencia de producción.
- Operación continua sin necesidad de lubricación durante el tiempo de inactividad.
- Los rodillos y anillos de molienda están hechos de acero especial resistente al desgaste, asegurando una larga vida útil.
Piezas desgastadas del molino ultrafino:
- Rodillos y anillos de molienda: Están directamente en contacto con los materiales y están sometidos a un inmenso estrés y fricción, típicamente están hechos de materiales altamente duraderos como acero de alto manganeso o acero especial de aleación.
- Sellos y rodamientos: Expuestos a un entorno polvoriento y a variaciones significativas de temperatura durante las operaciones de fresado, requieren mantenimiento regular y reemplazo oportuno.
El diseño modular de FTM Machinery permite un reemplazo de piezas sin problemas, minimizando el tiempo de inactividad del equipo y mejorando la eficiencia operativa al mismo tiempo que se reducen los costos de mantenimiento.
4. Molino de Rodillos Vertical de Barita
El molino de rodillos vertical integra trituración, secado, molienda, clasificación y transporte en uno solo, siendo adecuado para líneas de producción de tamaño medio a grande.
Ventajas del molino de rodillos vertical:
- Equilibrando la finura y la capacidad, proporcionando polvo de barita de 400 mallas con una capacidad de producción máxima de 420 toneladas por hora.
- Una estructura compacta significa que ocupa un espacio más pequeño, aproximadamente un 50% menos que un molino de bolas.
- El sistema hidráulico reduce el consumo de energía en un 30%–50%.
- El contacto directo entre el aire caliente interno y los materiales permite secar materiales con contenido de humedad de hasta un 15%.
Piezas de desgaste del molino de rodillos vertical:
- Rodillos de molienda: El corazón del molino de rodillos vertical, los rodillos de molienda (generalmente 2-4) están distribuidos en la mesa de molienda. Normalmente están hechos de materiales como acero fundido, acero aleado o recubrimientos cerámicos para resistir las fuerzas de molienda.
- Mesa de molienda: También conocida como la muela, la mesa de molienda se utiliza para moler materiales y generalmente está hecha de acero fundido o hierro fundido.
- Cuchillas separadoras: Juegan un papel vital en el proceso de clasificación del material, soportando la erosión y el desgaste prolongados del material.
Los molinos de rodillos verticales cuentan con un diseño modular, lo que simplifica el reemplazo de las piezas desgastadas. Los usuarios pueden consultar el manual de mantenimiento o buscar orientación profesional para el reemplazo.
¡Elige el molino adecuado para la molienda de barita en tu planta!
| Equipo | Molino de Bolas | Molino Raymond | Molino Ultrafino | Molino de Rodillos Vertical |
| Tamaño de Alimentación | ≤25 mm | ≤30 mm | ≤40 mm | ≤55 mm |
| Tamaño de Salida | 20–200 malla | 80–325 malla | 80–800 malla | 20–400 malla |
| Capacidad | 0.65–615 t/h | 8–176 t/turno (8 horas) | 0.4–40 t/h | 2–420 t/h |
| Precio | Alto | Bajo | Bajo | Alto |
Entendemos que cada proyecto de molienda es único. Nos enorgullece ofrecer soluciones personalizadas de molienda de barita para satisfacer las necesidades de tu industria. Nuestros gerentes de ventas te ayudarán a encontrar la máquina de molienda de barita más adecuada. No dudes en contactarnos
Caso de cliente (plantas de molienda de barita)
| Una planta de molienda de polvo ultrafino de barita en Marruecos | |
|---|---|
| Salida | 13 T/H |
| Máquina de molienda | Molino Raymond 4119 |
| Polvo de barita terminado | 325 mallas |
| Opinión del cliente | Compramos el molino Raymond de FTM Machinery con la intención de probarlo, y nuestra elección ha sido verificada por la práctica. El equipo tiene una alta eficiencia de molienda, tecnología moderna de selección de polvo, operación confiable y un mejor sistema de control automático. |
| Una planta de molienda de polvo de barita en Turquía | |
|---|---|
| Salida | 80 T/H |
| Máquina de molienda | Molino de Bolas Ф2700×4500 |
| Polvo de barita terminado | 100 mallas |
| Opinión del cliente | La cooperación con FTM Machinery es muy buena esta vez. Antes de diseñar para nosotros, organizó especialmente a técnicos profesionales para visitar el sitio y proporcionarnos un plan de producción adecuado. El equipo funciona de manera estable en producción. La pureza y finura del polvo de barita terminado cumplen con los requisitos de producción. |
Conclusión
Ante el aumento de las preocupaciones ambientales, los gobiernos y las empresas están aprovechando la barita para soluciones de bajo carbono, reemplazando plásticos de alto carbono y productos petroleros.
Como fabricante experimentado de molinos de molienda de barita, FTM Machinery está listo para contribuir a tus proyectos de molienda de barita.
