El componente principal de la fluorita es CaF 2 , que a menudo se utiliza como fuente de fluorita en la industria . Los colores de la fluorita suelen ser brillantes por naturaleza y la dureza de Mohs de la fluorita es menor que la de un cuchillo.
¿Cómo elegir el método de beneficio de fluorita?
El mineral de fluorita se puede clasificar mediante el método de separación por gravedad y flotación. ¿Cómo elegir el método de beneficio de espato flúor? Debe basarse en muchos factores, como la naturaleza de la roca de fluorita, los usos de la fluorita, el grado del concentrado de fluorita, etc.
Cuando el mineral en bruto es mineral de fluorita de grano grueso, se puede utilizar la separación por gravedad para obtener el concentrado de fluorita de grado metalúrgico. Entre los equipos de gravedad, sólo el medidor puede procesar mineral de fluorita grueso.
Cuando el mineral en bruto contiene un alto contenido de lodo, acompañado de minerales impuros o minerales útiles con incrustaciones de partículas finas, se utiliza el método de flotación para obtener el concentrado de fluorita a nivel ácido.
Debido al agotamiento de la roca de fluorita y la interincrustación de fluorita y ganga, la flotación se ha convertido en el método principal para separar los minerales de fluorita y ganga.
Realice pruebas de minerales antes del beneficio del espato flúor.
La roca de espato flúor puede ser bastante compleja, particularmente cuando se asocia con sulfuros de plomo y zinc, barita, calcita, óxido de hierro e impurezas silíceas. Por esta razón, se debe realizar una prueba de minerales antes del beneficio del espato flúor.
A través de una prueba exhaustiva del mineral, se puede determinar la composición de la roca de fluorita y establecer una planta de beneficio de espato flúor rentable a bajo costo.
¿Cómo procesar el mineral de fluorita?
trituracion de mineral de fluorita
Como la roca de fluorita es frágil, se utiliza trituración primaria y secundaria para evitar el exceso de polvo de mineral de fluorita. El tamaño de las partículas del mineral de fluorita triturado está dentro de los 15 mm.
Se utiliza una trituradora de mandíbulas para la trituración gruesa de la roca de fluorita grande. El precio más bajo de esta máquina es de $1000 y su tamaño máximo de alimentación es de 1200 mm.
Una trituradora de cono es una máquina trituradora fina de fluorita. El precio comienza en $5000 y el tamaño máximo de alimentación es de 228 mm.
Molienda de roca de fluorita
El proceso de molienda es una molienda de dos etapas. Después de la molienda, el tamaño de partícula del polvo de fluorita es inferior a 0,074 mm.
Se puede utilizar Jig mineral selectivo para recuperar galena en este circuito. Al eliminarlo en un tamaño relativamente grueso en la plantilla, se puede superar en gran medida la presencia de óxido de plomo en el mineral .
Utilice un molino de barras en circuito abierto. El precio de la máquina comienza en $ 5000 y su tamaño de alimentación máximo es de 50 mm.
Luego le sigue la molienda con molino de bolas de circuito cerrado. El precio comienza en $5000 y el tamaño máximo de alimentación es de 25 mm. El medio de molienda son bolas de molienda de acero.
Beneficio de fluoroespato
1. Roca de fluorita de alta ley (por separación por gravedad)Para las pepitas de fluorita de alta ley y las minas de partículas con un tamaño de partícula de 6 a 20 mm, adoptamos el método de separación por gravedad.
El proceso de separación por gravedad solo utiliza un medidor para realizar el procesamiento por gravedad para obtener concentrado granular. Este concentrado de fluorita se utiliza como producto de fluorita de grado metalúrgico de grano grueso.
La eficiencia del beneficio del jigger es notable, la estructura del equipo es simple y la operación es conveniente. No sólo se utiliza en el beneficio del mineral de fluorita, sino también en la separación de oro, estaño, tungsteno y otros minerales.
2. Fluorita asociada compleja (Por método de flotación)Según los diferentes minerales de ganga, el tipo de roca de fluorita se divide en mineral de tipo fluorita-cuarzo, mineral de tipo fluorita-calcita, mineral de tipo fluorita de sulfuro y mineral de tipo fluorita-barita. Diferentes propiedades del mineral requieren diferentes procesos de flotación.
Cómo realizar la clasificación de alta eficiencia del mineral de fluorita asociado es un problema real en el beneficio de fluoroespato. Por lo tanto, se resumen cuatro tipos de métodos de beneficio de fluoroespato y sistemas de agentes de flotación relevantes.
La máquina de flotación Fote SF se utiliza especialmente para el beneficio de fluorita, que tiene una alta tasa de recuperación y el precio comienza en $ 1,170. Absorbe el lodo por sí mismo, no necesita bomba de espuma y puede limpiar y recircular los productos del medio en múltiples etapas. Los relaves más limpios se eliminan fácilmente en cualquier punto del circuito.
El mineral de tipo fluorita-calcita está compuesto principalmente por fluorita y calcita (con un contenido superior al 30%).
En condiciones alcalinas, la calcita es fácil de hacer flotar. Pero en condiciones ácidas, las condiciones de flotación de la calcita se reducen considerablemente. Según el experimento de procesamiento de minerales, el tanque de concentración debe controlar el valor de pH entre 6,4 y 6,8.
Según el valor del pH, podemos utilizar un inhibidor de calcita para aumentar la diferencia de condiciones de flotación entre los dos minerales.
Las combinaciones de reactivos comunes son las siguientes:
- Se utilizan extractos de dextrina o taninos como inhibidores de la calcita y jabón de parafina oxidada como recolector de minerales de fluorita.
- El silicato ácido de sodio se utiliza como inhibidor de la calcita y el ácido graso como flotador colector.
- Como inhibidores mixtos se utilizan silicato de sodio, almidón cáustico y hexametafosfato de sodio, como inhibidores mixtos se utiliza ácido oleico saponificado como recolector para una selección aproximada y como inhibidores mixtos silicato de sodio y ácido cítrico.
Para el mineral de tipo fluorita de sulfuro, generalmente se agregan recolectores de xantato para la flotación del mineral de sulfuro y recolectores de ácidos grasos para la flotación de fluorita.
Si el sulfuro no se agota, se puede agregar una pequeña cantidad de inhibidor de sulfito para evitar que el sulfuro residual se recoja en el concentrado de fluorita.
2.3 Mineral tipo fluorita-baritaEl mineral de tipo fluorita-barita se compone principalmente de fluorita y barita. El contenido de barita es generalmente del 10% al 40%, a menudo acompañado de minerales sulfurados como pirita, galena y esfalerita.
Para obtener concentrado de fluorita de alta calidad, generalmente se utiliza flotación a granel para suprimir la barita y luego separar la fluorita.
En la flotación a granel, se utiliza ácido oleico como recolector y vidrio soluble como inhibidor. La flotación se realiza a un valor de pH de 8,5-9. Los ajustadores de pH son carbonato de sodio y ácido sulfúrico, que deben agregarse en una cantidad adecuada en caso de que se produzca espuma y pegajosidad durante la flotación. Luego, se utiliza el método de flotación directa o flotación inversa para obtener fluorita concentrada.
2.4 Mineral tipo fluorita-cuarzoEl mineral de tipo fluorita-cuarzo se compone principalmente de fluorita (con un contenido de hasta el 85%), cuarzo y sólo una pequeña cantidad de calcita, barita y sulfuro.
El componente de cuarzo del concentrado de fluorita se diferencia de las diferentes clases de producción, que se pueden dividir en tres clases: grado metalúrgico, grado cerámico y grado ácido. El requisito de cuarzo del mineral de fluorita de grado ácido es mayor.
¿Cómo agregar reactivos de flotación?- El valor del pH debe controlarse entre 8-9 mediante Na 2 CO 3
- Agregue ácido graso para recolectar fluorita.
- Agregue vaso de agua para inhibir el cuarzo. La cantidad de vaso soluble debe ser la adecuada, ya que demasiado inhibirá el mineral de fluorita.
- A veces, se agregan sales de hierro y aluminio para mejorar la inhibición, y luego se agrega el recolector de ácidos grasos para hacer flotar los minerales de fluorita.
El secado
El concentrado de fluorita en polvo debe secarse hasta un contenido de humedad inferior al 0,5%.
Fote Dryer puede cumplir con el requisito y la temperatura elevada en la secadora puede quemar pequeñas cantidades de azufre y plomo. La secadora a la venta cuesta $6,000 (el precio más bajo). Tiene las ventajas de una estructura simple, alta eficiencia de secado y capacidad resistente al desgaste.
planta de procesamiento de mineral de fluorita
1. Planta de procesamiento de mineral de fluorita de África 100TPD
En una planta de beneficio de fluorita en África, la fluorita y el cuarzo son los principales minerales , y hay una pequeña cantidad de pirita, sericita, clorita, calcita, barita, minerales arcillosos y varios sulfuros. El tamaño diseminado de la fluorita no muestra una distribución extragranular. El tamaño de partícula oscila entre 0,01 mm y 40 mm, generalmente entre 1 y 3 mm.
Beneficio de espato flúor :
Bajo la condición de que el 87% del tamaño de las partículas de molienda sea -0,074 mm, adoptamos el proceso de flotación de fluorita.
La temperatura de flotación fue de 36-25°C. Se añadió colector H111 en las concentraciones aproximada, secundaria y cuarta. Después de una concentración aproximada y una concentración seis veces mayor, se obtuvo un concentrado de fluorita superfino.
Resultado del beneficio de espato flúor :
El concentrado contiene CaF2 98,96% y SiO2 0,55%. La tasa de recuperación es del 91,81%.
2. Planta de procesamiento de mineral de fluorita de 700 TPD en Mongolia Interior
En una planta de beneficio de fluorita en Mongolia Interior, el mineral de fluorita se compone principalmente de fluorita, calcita y cuarzo. El mineral de fluorita asociado tiene un componente mineral simple.
Beneficio de espato flúor:
- 1 Trituración y cribado de dos etapas y un circuito cerrado.
- 2 Un circuito cerrado de molienda y clasificación.
- 3 Un proceso de flotación gruesa, uno de eliminación y siete de concentración.
- 3 Espesamiento del concentrado, deshidratación por filtración.
Resultado del beneficio de espato flúor :
La tasa de recuperación de fluorita es del 83,13% y la ley del concentrado es del 97,78%. Después de la implementación del proyecto, proporciona alrededor de 65.000 toneladas de fluorita en polvo a la sociedad cada año, lo que ayuda a aumentar la tasa de empleo local y los beneficios económicos.
