El proceso de peletización de piedra caliza es un método para transformar piedra caliza en polvo en productos granulares con formas y tamaños específicos.
La piedra caliza granulada, también conocida como cal granulada, se usa comúnmente en el sector agrícola como enmienda del suelo para neutralizar la acidez del suelo y aumentar los niveles de pH.
¿Por qué es mejor la cal granulada?
En la agricultura, los productos de cal comúnmente utilizados incluyen cal agrícola (cal agrícola), cal en polvo, cal viva, cal hidratada, cal líquida y lechada de cal.
Sin embargo, la cal agrícola es gruesa y de tamaño desigual y suele tardar entre 3 y 5 años en descomponerse eficazmente. Por lo tanto, se requiere más tiempo para ajustar el pH del suelo y liberar nutrientes.
La cal en polvo se ve fácilmente afectada por el viento durante la aplicación, lo que dificulta su distribución uniforme. Esto puede provocar contaminación por polvo, lo que genera ineficiencia y desperdicio, y no permite mejorar la calidad del suelo.
Por el contrario, la piedra caliza granulada tiene importantes beneficios:
- Más fácil de esparcir: La cal granulada es más pesada y menos afectada por el viento. Puede distribuirse uniformemente sobre la superficie del suelo y absorberse de forma más eficaz.
- Menos contaminación: el tamaño y la forma constantes de la cal granulada producen menos polvo, lo que la hace respetuosa con el medio ambiente.
- Mayor absorción de nutrientes: la cal granulada se descompone fácilmente, lo que proporciona un ajuste del pH a largo plazo y mejora la retención y estabilidad del agua del suelo.
- Transporte conveniente: la cal granulada tiene mayor densidad y menor volumen, lo que la hace menos propensa a apelmazarse. Es más fácil de manipular y transportar en comparación con la cal en polvo.
Estas ventajas únicas hacen que la cal granulada sea cada vez más la opción preferida por un mayor número de operadores agrícolas.
El proceso de peletización de piedra caliza.
Aquí hay una descripción detallada del proceso de peletización de piedra caliza:
Paso 1: Trituración de rocas calizas
Para piedra caliza con menos del 5% de contenido de arcilla y menos del 7% de contenido de humedad, FTM Machinery recomienda utilizar una trituradora de martillos para la trituración primaria.
Si la piedra caliza en bruto tiene un alto contenido de arcilla, se recomienda utilizar un trómel como pretratamiento para eliminar la arcilla.
Para piedra caliza con más del 7% de contenido de humedad o características altamente abrasivas, generalmente se emplea una trituradora de mandíbulas y una trituradora de impacto , utilizando un proceso de trituración de dos etapas para completar eficientemente la trituración de piedra caliza.
Paso 2: Moler rocas calizas
La piedra caliza triturada debe enviarse a un molino para su posterior trituración fina. FTM Machinery ofrece varias opciones, incluidos molinos Raymond , molinos ultrafinos y molinos verticales de rodillos .
El proceso de molienda requiere un control preciso de la finura y, por lo general, requiere que el polvo alcance una malla 200 (74 μm) o menos.
Elija según sus necesidades de producción: el molino Raymond maneja hasta 22 t/h, el molino ultrafino hasta 44 t/h y el molino vertical de rodillos hasta 200 t/h.
Paso 3: Mezclar con aglutinante
Mezclar polvo de piedra caliza solo con agua produce gránulos frágiles. Por tanto, es necesario mezclar el polvo de piedra caliza con un aglutinante para mejorar la dureza y estabilidad de los pellets de piedra caliza.
Los aglutinantes comúnmente utilizados incluyen el lignosulfonato, que ayuda al polvo de piedra caliza a formar una estructura de gránulos robusta durante el proceso de peletización.
Paso 4: peletización
El material mezclado se introduce en un granulador de disco (también conocido como granulador de disco), donde se rocía una cantidad adecuada de agua mientras gira continuamente. Durante este proceso, la piedra caliza se aglomera gradualmente formando gránulos de piedra caliza.
Los usuarios pueden controlar el tamaño final del pellet ajustando el ángulo de inclinación de la máquina (35°–55°) y la velocidad de rotación.
Los peletizadores de disco de FTM Machinery producen gránulos de piedra caliza de alta calidad; más del 90 % de los gránulos tienen un diámetro de entre 3 mm y 6 mm y no forman grandes grumos.
Paso 5: Secado y enfriamiento
El proceso de peletización aumenta el contenido de humedad de los gránulos de piedra caliza, lo que requiere su secado.
Los secadores rotativos son equipos comúnmente utilizados para secar piedra caliza granulada. Manejan grandes capacidades (1,9 t/h – 76 t/h), ofreciendo una alta eficiencia de secado al tiempo que evitan la acumulación de pellets y mejoran la dureza y la estabilidad.
Posteriormente, los gránulos de piedra caliza se pueden enfriar utilizando un refrigerador según sea necesario. Finalmente, la cal peletizada calificada se pesa y empaqueta con precisión para su venta y transporte.
Durante más de 40 años, FTM Machinery ha estado a la vanguardia de la industria de la peletización, acumulando una amplia experiencia. Cualesquiera que sean sus requisitos, podemos proporcionar soluciones de proceso personalizadas para sus materiales.
Para obtener más información sobre nuestro equipo de peletización de piedra caliza, ¡contáctenos de inmediato! No dudes en consultar
