Una planta de fabricación de arena es una instalación diseñada para producir arena artificial y agregados. Utiliza equipos como trituradoras y cribas para transformar materias primas como granito, guijarros de río y piedra caliza en arena con requisitos de tamaño específicos.
Con la disminución de los recursos naturales de arena y las regulaciones ambientales más estrictas, la arena artificial se ha convertido en una alternativa ideal. Las plantas de fabricación de arena se han vuelto esenciales para satisfacer la demanda del mercado.
¿Cómo una planta de arena produce arena?
La producción de estas plantas incluye tanto agregados de piedra como arena manufacturada, por lo que también se denominan líneas de producción de agregados.
Una línea completa de fabricación de arena generalmente consta de cuatro etapas: trituración (primaria y secundaria), trituración fina y fabricación de arena, cribado y lavado de arena. Cada etapa está interconectada para garantizar una producción eficiente y un resultado de alta calidad.
1. Trituración (primaria y secundaria)
Las materias primas se introducen de manera uniforme en una trituradora de mandíbulas a través de un alimentador vibratorio para el triturado inicial, convirtiendo las piedras grandes en piezas de tamaño mediano. Luego, el material grueso se transporta a una trituradora de cono (o trituradora de impacto) para el triturado secundario.
2. Trituración fina y fabricación de arena.
Las piedras de tamaño mediano se envían a la máquina para fabricar arena para triturarlas aún más, creando arena que cumple con las especificaciones requeridas. Esta es la etapa central de la producción de arena, que afecta el tamaño y la forma del producto de arena final.
3. Proyección
La arena triturada se clasifica mediante una criba vibratoria , que separa la arena que cumple con las especificaciones de tamaño requeridas de la que no las cumple. Cualquier material que no cumpla con los estándares se envía de vuelta para triturarlo nuevamente. Este paso garantiza la consistencia en el tamaño del producto de arena final.
4. Lavado de arena
La arena tamizada se limpia mediante un lavador de arena, eliminando cualquier resto de tierra, polvo e impurezas, lo que mejora la limpieza de la arena. Este paso garantiza la pureza de la arena final, haciéndola más adecuada para su uso en la construcción.
La arena producida por la planta de fabricación de arena tiene diferentes tamaños de partículas. A continuación, se muestran algunas especificaciones comunes de arena terminada:
- Arena gruesa: 0,5 mm–1 mm
- Arena mediana: 0,25 mm–0,5 mm
- Arena fina: 0,125 mm–0,25 mm (125 μm–250 μm)
- Arena extrafina: 0,0625 mm–0,125 mm (62,5 μm–125 μm)
Soluciones personalizadas para plantas de fabricación de arena de FTM Machinery
Como fabricante de equipos para fabricar arena, FTM Machinery se especializa en el diseño de líneas de producción de arena personalizadas para diversos materiales, como líneas de producción de arena de granito, líneas de producción de arena de basalto y líneas de producción de arena de piedra caliza.
A continuación se muestran algunos ejemplos exitosos de plantas de fabricación de arena que hemos diseñado para nuestros clientes:
1. Planta de fabricación de arena de guijarros de 180-230 tph en Kenia
- Tipo de proyecto: Fabricación de arena con guijarros de roca dura
- Capacidad de producción: 180–230 t/h
- Tamaño de alimentación: 300 mm–500 mm
- Tamaños de salida: 0 mm–5 mm, 5 mm–20 mm y 20 mm–40 mm
Esta línea de fabricación de arena está diseñada específicamente para manejar guijarros de río de alta dureza, ofreciendo ventajas significativas como alta automatización y bajos costos operativos.
Durante el proceso de producción de arena, el tamaño de salida es uniforme y la tasa de generación de polvo de piedra es baja, todo ello cumpliendo con estrictos estándares ambientales. Estas características contribuyen a un rápido retorno de la inversión , lo que permite a los clientes recuperar rápidamente los costos y seguir obteniendo ganancias.
Configuración del equipo principal:
| Equipo | Modelo | Cantidad |
| Trituradora de mandíbula | HD86(69) | 1 |
| Trituradora de cono | SC315 | 1 |
| Máquina para fabricar arena | HVI0922 | 1 |
| Lavadora de arena para ruedas | 3220 | 1 |
| Alimentador vibratorio | GZD-1100×3600 | 1 |
| Pantalla vibratoria | 2YK2160, 3YK2160 | 1 cada uno |
Proceso de producción de arena:
- 1 Alimentación vibratoria: El alimentador vibratorio GZD-1100×3600 entrega uniformemente guijarros de 300 mm a 500 mm a la trituradora de mandíbulas HD86(69).
- 2 Trituración primaria: La trituradora de mandíbulas reduce el tamaño de los guijarros a menos de 150 mm.
- 3 Trituración secundaria: El material triturado se envía a la trituradora de cono SC315 para una mayor reducción a 30 mm.
- 4 Procesamiento de arena: Luego, el material procesado se refina mediante la máquina trituradora de arena HVI0922 para producir arena fabricada de tamaño uniforme.
- 5 Cribado y clasificación: Las cribas vibratorias 2YK2160 y 3YK2160 clasifican la arena fabricada en tres especificaciones.
- 6 Lavado de arena: La lavadora de arena con ruedas 3220 limpia la arena fabricada, eliminando impurezas para mejorar la limpieza y la calidad del producto final.
2. Planta de fabricación de arena caliza de 800 tph en Nigeria
- Tipo de proyecto: Fabricación de arena de piedra caliza de roca blanda
- Capacidad de producción: 800 t/h
- Tamaño de alimentación: 200 mm–900 mm
- Tamaños de salida: 0 mm–5 mm, 5 mm–10 mm, 10 mm–15 mm, 15 mm–25 mm
Esta línea de producción de arena cuenta con una gran capacidad de procesamiento y una alta relación de trituración, produciendo arena y grava cúbicas con un bajo contenido de partículas escamosas.
FTM Machinery proporcionó un conjunto completo de diseño de procesos, medición en sitio, orientación de instalación y soporte técnico para este proyecto, garantizando que la línea de producción funcione de manera eficiente y estable.
Configuración del equipo:
| Equipo | Modelo | Cantidad |
| Trituradora de mandíbula | PE1200×1500 | 1 |
| Trituradora de impacto | PF-1320 | 3 |
| Máquina para fabricar arena | VSI1140 | 2 |
| Lavadora de arena en espiral | 2LX-1115 | 4 |
| Alimentador vibratorio | GZD-1500×3600 | 1 |
| Pantalla vibratoria | 4YK2160 | 6 |
Si está interesado en obtener más información sobre las soluciones de producción de arena, no dude en hacer clic para realizar una consulta en línea. Nuestros ingenieros profesionales personalizarán un plan para usted sin cargo, lo que lo ayudará a ahorrar costos y aumentar las ganancias. ¡Contáctenos ahora!
¿Qué equipamiento necesita una planta de fabricación de arena?
Lista de equipos principales para planta de fabricación de arena:
- Trituradora de mandíbula
- Trituradora de cono
- Trituradora de impacto
- Máquina para fabricar arena
- Lavadora de arena
- Alimentador vibratorio
- Pantalla vibratoria
- Transportador de banda
1. Equipos de trituración Solicitar cotización
La trituración es una parte esencial del proceso de fabricación de arena, normalmente dividida en dos etapas: trituración primaria y trituración secundaria.
- Trituración primaria: La trituradora de mandíbulas se utiliza principalmente para la trituración primaria, rompiendo materiales duros grandes como granito y guijarros de río en piedras de tamaño mediano.
- Trituración secundaria: La trituradora de cono o trituradora de impacto se encarga de la trituración secundaria, reduciendo aún más el tamaño de las piedras hasta aproximadamente 30 mm. La trituradora de cono es adecuada para rocas duras, mientras que la trituradora de impacto es mejor para piedras blandas.
En la producción de arena y grava, una cantidad excesiva de partículas escamosas se considera deficiente. Las trituradoras de mandíbula, de cono y de impacto de FTM Machinery trituran y controlan de manera eficiente el contenido de partículas escamosas, lo que garantiza que el producto terminado cumpla con los estándares de calidad.
2. Equipos para fabricar arena Solicitar cotización
La máquina para fabricar arena es el equipo principal de la planta de fabricación de arena. FTM Machinery vende varios modelos de equipos para fabricar arena, incluidos los de tamaño grande y pequeño, para satisfacer las necesidades de diferentes escalas de producción.
Venta de máquinas grandes para fabricar arena
Las máquinas para fabricar arena de gran tamaño son ideales para proyectos de gran capacidad, incluidas las máquinas para fabricar arena HVI, las máquinas para fabricar arena VSI y las máquinas para fabricar arena móviles.
a) Máquina para fabricar arena HVI
La máquina para fabricar arena HVI es una actualización avanzada de los equipos tradicionales para fabricar arena, que combinan funciones de fabricación y modelado de arena con un alto nivel de automatización.
Su diseño de impulsor de cuatro puertos aumenta el rendimiento del material en un 30% y las placas de desgaste reversibles extienden eficazmente la vida útil del equipo al tiempo que reducen los costos operativos en un 30%. El dispositivo hidráulico de elevación de la cubierta también simplifica el mantenimiento y ahorra tiempo de inactividad.
- Materiales aplicables: Minerales blandos, semiduros y duros con una dureza de hasta 320 MPa.
- Tamaño máximo de alimentación: materiales duros < 50 mm, materiales blandos < 55 mm
- Capacidad de producción: Capacidad de producción de arena de 90–585 t/h; capacidad de arena de conformado de 50–498 t/h.
b) Máquina para fabricar arena VSI
La máquina trituradora de arena VSI utiliza modos de trabajo "piedra sobre piedra" y "piedra sobre hierro", lo que la hace adecuada para una variedad de materiales con diferentes niveles de dureza.
Aunque la máquina para fabricar arena VSI no es tan avanzada como la máquina para fabricar arena HVI, es más asequible y adecuada para clientes con un presupuesto limitado. En condiciones similares, su capacidad de producción supera la de la máquina para fabricar arena HVI en un 10%, lo que la hace más utilizada en varias plantas de fabricación de arena.
- Materiales aplicables: Materiales semiduros y duros.
- Tamaño máximo de alimentación: materiales duros < 45 mm, materiales blandos < 50 mm
- Capacidad de producción: Alimentación central de 40–365 t/h; alimentación central y lateral combinada de 80–650 t/h.
c) Máquina móvil para fabricar arena
La máquina trituradora de arena móvil es un equipo versátil que combina movilidad con capacidades de producción de arena. Puede configurarse como trituradora de arena con ruedas o con orugas, adecuada para diversos entornos.
Esta máquina puede ahorrar muchos costos asociados con la infraestructura, la mano de obra y el transporte de materiales. Es una opción ideal para clientes que necesitan operaciones móviles o proyectos en varios sitios.
- Escenarios aplicables: Producción de arena y grava, operaciones mineras y procesamiento de residuos de construcción.
- Tamaño de alimentación: < 60 mm
- Capacidad de producción: Alimentación central de 40–365 t/h; alimentación central y lateral combinada de 80–650 t/h.
Venta de máquinas pequeñas para fabricar arena
Las máquinas para fabricar arena pequeñas son adecuadas para proyectos de producción medianos y pequeños. Incluyen trituradoras de rodillos, trituradoras finas, trituradoras de martillos pequeñas y trituradoras compuestas, lo que las convierte en opciones ideales para empresas emergentes y usuarios con un presupuesto limitado.
a) Trituradora de rodillos
La trituradora de rodillos es pequeña, de estructura simple y de bajo precio. Se utiliza ampliamente en proyectos pequeños de fabricación de arena, ya que satisface las necesidades diarias de producción de arena y ayuda a los usuarios a lograr una producción estable con una baja inversión.
- Materiales adecuados: Materiales semiduros y húmedos para trituración y fabricación de arena.
- Tamaño de alimentación: ≤ 30 mm
- Tamaño de salida: 2 mm–10 mm
- Capacidad de producción: 3–110 t/h
b) Trituradora fina
La trituradora fina consume un 50% menos de energía que las máquinas tradicionales y proporciona una mejor producción de arena. Sus costos de inversión y mantenimiento a largo plazo son entre un 35% y un 50% más bajos que los de los métodos tradicionales.
Tiene una estructura sencilla y un proceso optimizado, lo que facilita el mantenimiento. Es perfecto para líneas de producción de arena pequeñas y medianas.
- Materiales adecuados: Materiales frágiles con dureza inferior a 9 para trituración fina.
- Tamaño de salida: 1 mm–8 mm
- Capacidad de producción: 5–260 t/h
c) Otros equipos pequeños para fabricar arena
FTM Machinery también ofrece trituradoras de martillos pequeñas y trituradoras compuestas , que también son adecuadas para proyectos de fabricación de arena. Tienen una alta tasa de trituración y un amplio rango de alimentación, lo que produce partículas de arena pequeñas y uniformes con forma cúbica y reduce el triturado excesivo.
¿Cómo elegir la máquina para fabricar arena adecuada?
- Necesidades de alta capacidad: elija máquinas para fabricar arena HVI o máquinas para fabricar arena VSI para una producción eficiente.
- Baja capacidad y presupuesto: Las trituradoras de rodillos y las trituradoras finas son opciones ideales con baja inversión y retornos rápidos.
- Gran tamaño de alimentación: las trituradoras de martillos pequeñas o las trituradoras compuestas son adecuadas para manipular materiales más grandes.
- Movilidad en múltiples sitios: Las máquinas móviles para fabricar arena son flexibles y adecuadas para diversos sitios de construcción.
3. Equipos de lavado de arena Solicitar cotización
La lavadora de arena es una máquina auxiliar clave en las líneas de producción de fabricación y lavado de arena. Se utiliza para limpiar y eliminar la suciedad, el polvo y otras impurezas de la arena fabricada.
Los equipos de lavado de arena más comúnmente utilizados en plantas de arena incluyen lavadoras de ruedas y lavadoras en espiral.
a) Lavadora de arena para ruedas
La lavadora de arena con ruedas es adecuada para limpiar materiales de tamaño fino y mediano y se encuentra comúnmente en plantas de arena pequeñas a medianas.
Características:
- Estructura simple, fácil mantenimiento y alto aprovechamiento de agua.
- Bajo consumo de agua, fuerte capacidad de procesamiento y salida limpia.
- Pérdida mínima de arena, lo que lo hace adecuado para proyectos con requisitos de calidad de arena menos estrictos y ocupa relativamente poco espacio.
b) Lavadora de arena en espiral
La lavadora de arena en espiral es adecuada para limpiar materiales de mayor tamaño o materiales con más impurezas y generalmente se utiliza en grandes líneas de producción de arena.
Características:
- El diseño en espiral permite una gran capacidad de procesamiento y excelentes resultados de limpieza.
- Tiene una función de clasificación para controlar el tamaño de las partículas de arena, mejorando la calidad de la arena.
- Aunque tiene mayor pérdida de arena, proporciona una limpieza más profunda, dando como resultado una mejor calidad del producto, pero ocupa más espacio.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuánto cuesta una máquina para fabricar arena?
- El precio de una máquina para fabricar arena depende de varios factores, entre ellos:
- a) Tipo de equipo: Los diferentes tipos de máquinas para fabricar arena tienen diferentes principios de funcionamiento y funciones, lo que genera diferencias de precios significativas.
- b) Capacidad de producción: La capacidad de producción de la máquina es un factor importante que afecta el precio. Generalmente, una mayor capacidad significa un precio más alto.
- c) Marca y calidad: Las marcas conocidas suelen ofrecer mejor calidad, servicio posventa y soporte técnico, por lo que sus máquinas pueden costar más que las marcas menos conocidas.
- d) Configuración y características adicionales: Algunas máquinas pueden venir con sistemas de automatización avanzados o piezas resistentes al desgaste, lo que también puede afectar el precio general.
2. ¿Cómo mantener y cuidar la máquina para fabricar arena?
- a. Monitorizar las condiciones de funcionamiento
- Cuando el equipo de descarga se detiene, la alimentación también debe detenerse inmediatamente para evitar dañar el impulsor o quemar el motor.
- b. Alimente los materiales de manera uniforme
- El tamaño de los materiales que se introducen en la máquina debe cumplir con los requisitos especificados. Evite introducir partículas de gran tamaño para evitar desequilibrios, desgaste excesivo u obstrucciones.
- c. Inspecciones periódicas
- Revise los componentes clave, como martillos y pantallas, para detectar desgaste o daños y asegúrese de que los sujetadores estén bien apretados.
- d. Limpiar el equipo
- Limpie periódicamente el polvo del cuerpo de la máquina y de las piezas internas. Mantenga limpia la abertura de alimentación para mantener la eficiencia.
- e. Comprobaciones del sistema de lubricación
- Compruebe periódicamente si hay suficiente lubricante y cámbielo a tiempo. Una buena lubricación afecta directamente a la vida útil y la eficiencia operativa de la máquina, por lo que debe asegurarse de que el aceite lubricante esté limpio y bien sellado.
