Камнедробильная установка — это специальный участок, на котором добытые камни перерабатываются в разные размеры с помощью одной или нескольких камнедробильных машин (первичной, вторичной и третичной).
Однако работа камнедробильного завода по понятным причинам сложна. Для обеспечения бесперебойной и эффективной работы требуется совместная работа различной тяжелой техники (не только камнедробилок).
Какие машины необходимы для камнедробильного завода и какова функция каждой из них? Здесь вы найдете 11 камнедробильного оборудования, необходимого для дробления камня: от дробилок первичного дробления до дробилок мелкого дробления и ленточных конвейеров.
1. Щековая дробилка
Щёковая дробилка — первая стадия процесса дробления камня используемое оборудование. Обычно они появляются на различных камнедробильных заводах, из Нигерии в США, Великобританию и Исландию.
Они используются для измельчения материала до размера, подходящего для следующих стадий дробления. После этого разбитая порода по ленточным конвейерам подается на следующее дробильное оборудование.
Каждая щековая дробилка работает с неподвижной и подвижной щекой, в которой дробятся камни и другие материалы.
Подвижная челюсть крепится на коромысле или шатуне. Он движется вперед и назад, в то время как фиксированная челюсть остается неподвижной. Когда камень или другие горнодобывающие материалы попадают между челюстями, они дробятся на более мелкие куски.
| Типы | Принцип работы | Преимущества |
| Универсальная щековая дробилка | Универсальный тип, сочетающий в себе принципы Блейка и Доджа, два хода за оборот с движением вниз и внутрь | Глубокая камера дробления, большая степень дробления |
| Мобильная щековая дробилка | Колесные и гусеничные конфигурации | Высокая мобильность, адаптируемость к различным объектам |
2. Вращающаяся дробилка
Гирационная дробилка — одна из наиболее востребованных основных дробилки для камнедробильных заводов. Он может обрабатывать камни, металлические руды, гранит и другие твердые минералы средней и высокой твердости.
Гирационные дробилки могут быть огромными и капиталоемкими, но они превосходны в операциях с высокой производительностью. Поэтому они являются предпочтительным выбором для средних и крупных заводов.
- Принцип работы: Работает за счет вращательного движения, создаваемого эксцентриковым расположением главного вала. Материал измельчается в камере и вогнутый при движении вниз.
- Применение: машины первичного дробления в горнодобывающей, строительной и строительной отраслях. Идеально подходит для работы с агрессивными материалами средней и высокой твердости. Подходит для сухих и слегка влажных материалов, за исключением липких веществ.
- Преимущества: Высокая производительность переработки (до 14 082 т/ч). Эффективная обработка материалов средней и высокой твердости. Возможность работы с сухими и слегка влажными материалами, что повышает универсальность.
3. Конусная дробилка
Конусная дробилка — это камнедробилка, используемая в горнодобывающей промышленности, промышленность по переработке и производству нерудных материалов. Применяется в горнодобывающей промышленности для вторичного дробления камня, золота и других твердых полезных ископаемых.Конусные дробилки имеют конусообразную конструкцию, которая разбивает большие камни на более мелкие куски.
Они могут производить хорошо сортированный конечный продукт кубической формы. Поэтому их используют для обработки драгоценных камней, таких как золото, серебро, бриллианты и т. д.
Сравнение основных типов конусных дробилок
| Типы | Принципы работы | Преимущества |
| Конусная дробилка Symons | Пружинная система безопасности для защиты от перегрузки | Низкая стоимость эксплуатации, стабильная структура |
| Одноцилиндровая конусная дробилка | Один гидроцилиндр | Простая и компактная конструкция, низкий уровень отказов, полностью автоматическое управление |
| Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка | Ход дробления, скорость и конструкция полости | Более высокая производительность по сравнению с другими конусами, равномерный размер частиц, гидравлическая регулировка разгрузки |
| Мобильная конусная дробилка | Легко перемещается к месту дробления | Легко переносится на площадку дробления, портативен и идеально подходит для мобильных приложений |
4. Молотковая дробилка
Молотковая дробилка – это особый тип дробилки, состоящий из ротора и установленного на нем молота. на диске и шарнирно закреплены во внешней зоне. Поэтому их конструкция аналогична горизонтальным ударным дробилкам.
Большая масса маховика ротора позволяет в один этап измельчать куски корма с длиной кромки от от 1800 мм до менее 25 мм за одну операцию. С помощью молотковой дробилки можно достичь производительности более 3000 т/ч.
Молотковые дробилки просты и компактны по конструкции, прочны по конструкции, мощны, безопасны и не требуют особого обслуживания. Они особенно подходят для дробления пород средней твердости. Их используют исключительно в стационарном или полумобильном режиме.
Оборудование имеет простую и компактную конструкцию, прочную, мощную, безопасную и не требующую особого обслуживания. Они особенно подходят для дробления пород средней твердости. Их используют исключительно в стационарном или полумобильном режиме.
| Типы | Универсальные молотковые дробилки, тяжелые молотковые дробилки и мобильные молотковые мельницы |
| Принципы работы | Вращающиеся молотки дробят материалы на мелкие кусочки размером ≤ 25 мм |
| Приложения | Незаменим на цементном заводе. Может дробить известняк, гипс и бетонные заполнители для измельчения материалов в порошки на карбонатных заводах |
| Преимущества | Подходит для сухого и мокрого дробления, т.е. для среднего и мелкого дробления |
5. Ударная дробилка
Дробилки ударного действия могут использоваться как для вторичного, так и для третичного дробления камня. Они работают, генерируя высокую кинетическую энергию, поэтому измельчаемый материал ударяется о более твердый объект с острыми краями.
Сначала разрушаемый материал сильно ускоряют и бросают на стационарное ударное устройство. Во-вторых, измельчаемый материал подается с умеренной скоростью на быстро вращающийся барабан с перегородками.
При вращающемся ударном устройстве при ударе о ударные брусья материал ускоряется и отбрасывается обратно на футеровку или ударные устройства выступают в зону удара. В ходе движения материала происходят множественные удары и столкновения с другими материалами.
Степень измельчения обычно выше, чем у щековых дробилок. Но ударные дробилки часто используются в сочетании с щековыми дробилками. Они имеют решающее значение для производства заполнителей с превосходной формой и распределением размеров.
| Типы | Принципы работы | Приложения | Преимущества |
| Ударная дробилка серии CI | Компактная конструкция, возможность мобильного использования, регулируемый зазор для контроля размера частиц | Идеально подходит для мобильной дробильной установки, отличная форма зерен продукта | Компактная конструкция, отличная производительность (до 2000 т/ч), эффективна для материалов размером менее 800 мм |
| Мобильная ударная дробилка | Колесные и гусеничные типы, конфигурируемые в соответствии с потребностями | Создано для клиентов, которым требуются гибкие изменения на сайте | Сменная площадка в любое время, диапазон производительности 40-400 т/ч - высокая эффективность дробления и большая производительность |
6. Шаровая мельница
Шаровая мельница – еще один ключевой элемент оборудования, используемый для конвертировать Камень распадается на мелкие, однородные кусочки. Это мельница, в которой шары измельчают камни на мелкие кусочки.
Шаровая мельница состоит из вращающейся мельницы, в которую загружается измельчаемый материал.
Вращающиеся движения размольных стаканов в направлении, противоположном солнечному кругу, приводят к высокой энергии измельчения.
Во-первых, силы трения возникают из-за того, что шарики ускоряются в направлении вращения действующей на них центробежной силой. Если это движение продолжится, развиваются силы Кориолиса, и шары отрываются от стенки размольного стакана. .
Они движутся по траектории через размольный стакан и ударяют измельчаемый материал о противоположную стенку размольного стакана, высвобождая динамические ударные силы.
Взаимодействие этих сил трения и удара вызывает высокую степень измельчения. Из-за этого процесса, похожего на движение планет, эти мельницы еще называют планетарные шаровые мельницы.
Платформа, на которой крепится размольная чаша, называется солнечным колесом. два Основные типы машин для измельчения камня шаровых мельниц: шаровые мельницы сухие и мокрые.
| Типы | Принципы работы | Приложения | Преимущества |
| Мокрая шаровая мельница | Простая конструкция, с выпускным отверстием в форме трубы | Измельчение камней, металлических и неметаллических руд с добавлением воды или этанола | Потребление меньше энергии, более эффективно, чем сухие шаровые мельницы, низкий уровень шума и загрязнения окружающей среды |
| Сухая шаровая мельница | Цилиндрическое вращающееся устройство с прямым выпускным отверстием | Подходит для сухих шлифовальных камней, которые могут вступать в реакцию с водой, таких как цемент и мрамор, или для продуктов, требующих | Функция Airflow полезна в засушливых районах для экономии воды и обеспечивает выгрузку материала в сухих условиях |
7. Двухзубая валковая дробилка
Дробильные установки часто используют двухзубую валковую дробилку В качестве вторичного или третичного оборудования для дробления камня. Его универсальность охватывает такие области применения, как переработка угля, гальки, перлита, известняка и доломита.
Среди примечательных особенностей — высокая дробящая способность, гидравлическое давление для регулировки расстояния между роликами и централизованная смазка подшипников.
| Принципы работы | Приложения | Преимущества |
| Работая с применением силы удара от шестерни с глубокими зубьями, используйте метод обжима ее зубчатыми роликами | Небольшие каменные заводы, идеально подходящие для дробления сырого угля, известняка, гранита и т. д | Улучшенная производительность зацепления, простая замена деталей, экологичность, низкое энергопотребление, легкий вес, небольшой размер, малая высота, низкий уровень шума и высокая износостойкость |
Вот двухзубая валковая дробилка в работе на объекте в Восточной Европе:
8. Машина для производства песка
На некоторых камнедробильных заводах производство песка является ключевым компонентом.
Машины для производства песка, также известные как ударные машины с вертикальным валом, предназначены для производства высококачественного искусственного песка путем тонкого дробления и формования заполнителей (таких как камни, гранит, известняк и асфальтобетон).
Большинство машин для производства песка измельчают камни в песок при вихрево-дробильная камера. Песок, полученный из пескоделательной машины, в основном используется в строительстве и необходим при производстве бетона.
В результате может получиться искусственный песок, но он является отличной заменой природному песку. Машины для изготовления песка необходимы при обработке стекла, кремнезема, кварца, гранита и известняка линии по производству песка.
| Типы | Принципы работы | Приложения | Преимущества |
| Машина для производства песка серии VSI | Конструкция ротора с глубокой полостью и большой пропускной способностью | Для изготовления гравия, подходит для твердых и мягких материалов. Экономия энергии (50 %) | Более высокая скорость образования песка (20%) |
| Машина для производства песка серии HVI | Двойные функции изготовления и формовки песка - Оптимизированный угол воздействия материала | Для получения однородной готовой продукции с лучшей формой зерна | Однородный готовый продукт, красивый размер и форма |
| Мобильная машина для производства песка | Оборудовано мобильными дробильными станциями, работа осуществляется непосредственно на месте | Подходит для различных заводов по производству крупного, среднего и мелкого песка | Повышает эффективность работы, облегчает работу пользователя, позволяя производить и сортировать песок на месте |
9. Вибрационный грохот
Вибрационный грохот представляет собой многоступенчатый каменный ключевое оборудование в процессе дробления. Он разделяет измельченный материал на куски разного размера, гарантируя, что на следующий этап обработки попадут только необходимые частицы.
Например, перед подачей камней в шаровую мельницу материалы должны соответствовать требуемому размеру и не содержать примесей. Виброгрохот — это то, что вы используете для отсеивания материалов, не соответствующих «правилам отбора".
| Типы | Принципы работы | Преимущества |
| Вибрационный грохот наклонного или кругового движения | Наклон под углом от 15 до 30 градусов, движение материала под действием силы тяжести, круговое движение обеспечивает разделение материала | Регулируемый ход просеивания, эффективная гравитационная поддержка, универсальное разделение материалов, подходящее для различных отраслей промышленности |
| Горизонтальный экран | Угол наклона от 0 до 5 градусов, тройной приводной механизм, сочетающий линейные и круговые вибрации в эллиптическом движении | Тройной приводной механизм для горизонтального перемещения, универсальность в различных условиях. Надежность и большая емкость |
| Высокочастотный экран | Высокая частота, низкая амплитуда, идеально подходит для сортировки материалов размером примерно до 200 мкм | Повышенная эффективность просеивания, эффективность при влажном просеивании с обезвоживанием, снижение потерь твердых материалов в воде |
10. Вибрационный питатель
Вам нужны мощные вибрационные питатели, чтобы сократить количество ручных операции Труд на вашем гравийном заводе. Функция оборудования этой станции дробления камня заключается в равномерной подаче камня в производственную линию дробления и одновременном грубом просеивании материалов.
Его часто используют для обслуживания материалов ленточных конвейеров, просеивающих машин и дробильных машин. Следовательно, это делает завод более автоматизированным.
Его преимущества включают стабильную подачу, а объем подачи можно регулировать в зависимости от размера дробилки. Эта система широко используется для подачи различных материалов, включая камни, блоки, гранулы и порошки, в различных отраслях промышленности.
К его преимуществам относятся:
- Равномерное кормление
- Снижение энергопотребления и уровня шума
- Предотвращение возгорания двигателя
- Большой объем подачи
11. Ленточный конвейер
Ленточные конвейеры транспортируют материалы между различными этапами процесса в шахта или камнедробильная установка. Эти конвейеры помогают обеспечить непрерывный поток материалов, сокращая ручную обработку и повышая общую эффективность.
Конвейерные ленты, используемые в промышленности, должны быть прочными, обеспечивать высокую скорость и автоматизацию. Большинство из них приводится в движение электродвигателями.
Ремни часто изготавливаются из прочной резины, полиэстера, неопрена, нейлона или кожи. Они выполнены в виде петли, которая поддерживается роликами и приводится в движение приводными барабанами.
Помимо прочего, ленточные конвейеры используются для транспортировки таких материалов, как заполнители, щебень и необработанный камень, бетон, щебень и многое другое. Правильно спроектированные конвейерные системы способствуют бесперебойной работе всего завода.
Заключение
Камнедробильная установка представляет собой сложное взаимодействие машин, предназначенных для эффективной обработки материалов различных размеров и типов. Камнедробильная установка нуждается в основных дробилках первичного дробления, таких как щековые и циркуляционные дробилки, а также в оборудовании для тонкого дробления, таком как ударные дробилки и шаровые мельницы.
Другие мощные машины, необходимые для эффективной работы каменной мельницы, включают ленточные конвейеры, вибрационные питатели, вибрационные сита и центральную систему управления всеми этими машинами. Понимание разнообразия и важности каждой машины имеет важное значение для всех, кто занимается успешной эксплуатацией камнедробильного завода.
