Una breve introducción a la línea de producción de molienda de polvo.
La línea de producción de molienda en polvo se aplica ampliamente para moler materiales en tamaños de 80 a 3000 mallas en diversas industrias de materiales de construcción, ingeniería química, química, minería, investigación médica, construcción y otras industrias.
Composición de la línea de molienda de polvo.
La línea de molienda de polvo está razonablemente equipada con máquinas como trituradora de mandíbulas, tolva, elevador de cangilones, clasificador, recolector de polvo, molino de alta presión, reductor, alimentador vibratorio, soplador de aire, etc.
Tiene procedimientos técnicos simples, bajos costos de inversión y un mercado rentable, lo que promueve en gran medida el negocio de la molienda en el país y en el extranjero.
Manipulación de materiales de la línea de producción de polvo.
Puede moler minerales no inflamables y no explosivos con una dureza inferior al octavo grado y una humedad inferior al 6%, como feldespato, calcita, talco, barita, fluorita, tierras raras, mármol, cerámica, bauxita, mineral de manganeso, mineral de fosfato, arena de sílice y carbón activado.
Aplicaciones de la línea de molienda de polvo.
Ventajas de la línea de molienda de polvo
- La tecnología de molienda es muy avanzada, las máquinas equipadas tienen alta calidad, rendimiento confiable, rendimiento de alto costo y vida útil duradera.
- El proceso de molienda es simple, la capacidad de procesamiento de mineral es relativamente grande y la producción aumenta en más del 40%.
- La eficiencia de toda la línea de producción es extremadamente alta, el proceso de operación es muy seguro y estable y la tasa de fallas es extremadamente baja.
- Tiene un bajo consumo de energía y electricidad, poco desperdicio de recursos, poco costo de inversión y altas ganancias.
- Tiene un buen efecto de molienda y un alto rendimiento en polvo. Y la finura del polvo acabado es uniforme con menos impurezas.
Flujo de molienda de polvo
El flujo de molienda del polvo generalmente se divide en tres fases: trituración, molienda y recolección. La fase principal es la molienda y el procesamiento mediante una máquina rectificadora. Y el proceso técnico principal es el siguiente:
1. Aplastamiento
Las piedras grandes u otros minerales se envían a la trituradora de mandíbulas mediante un alimentador vibratorio para su trituración primaria al tamaño requerido (menos de 25 o 30 mm).
Luego, los materiales se envían al contenedor de existencias mediante un elevador de cangilones.
Equipos relacionados: alimentador vibratorio, trituradora de mandíbulas, elevador de cangilones.
2. Molienda
Los materiales en el contenedor de almacenamiento se transfieren uniformemente a la máquina rectificadora mediante un alimentador vibratorio electromagnético para su posterior molienda (en un tamaño de malla de 80 a 3000).
Los materiales molidos son transportados por un flujo de aire y clasificados por el analizador.
Equipos relacionados: alimentador vibratorio electromagnético, rectificadora, analizador.
3. Coleccionar
Después del clasificador, el polvo que cumple con los requisitos es recogido por un recolector de polvo y enviado a otro contenedor a través de la tubería.
Equipo relacionado: colector de polvo, colector de polvo.
Casos de clientes
Línea de molienda de polvo de 20 TPH en Indonesia
Línea de molienda de polvo de 20 TPH en Indonesia
Detalles de producto:
Solicitud | Industrial |
Material | Mármol |
Capacidad | 20 toneladas por hora |
Tipo impulsado | Eléctrico |
Equipo principal | Trituradora de mandíbula, rectificadora Raymond |
Tamaño de alimentación | 30 milímetros |
tamaño de descarga | malla 30-200 |
Línea de molienda de polvo de 10 TPH en India
Línea de molienda de polvo de 10 TPH en India
Detalles de producto:
Solicitud | Industrial |
Material | Caliza |
Capacidad | 10 toneladas por hora |
Tipo impulsado | Eléctrico |
Equipo principal | maquina trituradora raymond |
Tamaño de alimentación | 50mm |
tamaño de descarga | malla 150 |
Línea de molienda de polvo de 2 TPH en Pakistán
Línea de molienda de polvo de 2 TPH en Pakistán
Detalles de producto:
Solicitud | Industrial |
Material | Yeso |
Capacidad | 2 toneladas por hora |
Tipo impulsado | Eléctrico |
Equipo principal | Molino de polvo alemán de alta eficiencia HGM |
Tamaño de alimentación | 25mm |
tamaño de descarga | 100–200 malla |
Línea de molienda de polvo de 5 TPH en Nigeria
Línea de molienda de polvo de 5 TPH en Nigeria
Detalles de producto:
Solicitud | Industrial |
Material | Talco |
Capacidad | 5 toneladas por hora |
Tipo impulsado | Eléctrico |
Equipo principal | Molino de polvo alemán de alta eficiencia HGM |
Tamaño de alimentación | 30 milímetros |
tamaño de descarga | malla 300 |
¿Por qué elegir la planta de molienda de polvo de FTM Machinery?
FTM Machinery es un fabricante profesional de máquinas trituradoras de polvo, que combina decenas de años de experiencia y la situación actual de la industria del polvo.
Después de introducir técnicas de fabricación alemanas, FTM Machinery respalda una línea de producción de molienda de polvo científica y razonable adaptada a las necesidades reales de los clientes, con las siguientes ventajas y características:
Ventajas de la planta de molienda de polvo de FTM Machinery
- La línea de producción funciona sin problemas con un espacio reducido, baja inversión, gran capacidad, alta eficiencia y amplias aplicaciones.
- Las trituradoras y molinos equipados en la línea de producción son ingeniosos y están diseñados científica y racionalmente para garantizar un funcionamiento normal, reducir la frecuencia de mantenimiento y aumentar la vida útil en más de tres veces.
- Toda la producción tiene un alto grado de automatización, que puede operarse de forma remota y reducir el costo de mano de obra y tiempo.
- Las máquinas producidas por FTM Machinery tienen un bajo consumo de energía y emisión de polvo, logrando así la producción ideal con ahorro de energía y protección del medio ambiente.
- La línea de producción de molienda de polvo a la venta tiene un precio económico y una calidad confiable, lo cual es popular entre las empresas nacionales y extranjeras.
Si está interesado en nuestra línea de molienda de polvo o tiene alguna pregunta sobre la molienda, consúltenos en línea o por correo electrónico, nuestros ingenieros profesionales le responderán lo antes posible.
Preguntas frecuentes sobre la línea de producción de molienda de polvo
¿Cuál es la humedad óptima para los materiales procesados en la línea de producción de molienda de polvo?
Será mejor mantener la humedad por debajo del 7% para obtener los mejores efectos de molienda. Si el material está demasiado húmedo, la máquina se bloqueará para influir negativamente en la eficiencia y el efecto del rectificado.
¿Qué pasa si la finura de molienda no cumple con los requisitos de los productos terminados?
La finura de la molienda se puede controlar ajustando la velocidad del concentrador de polvo y del ventilador.
¿Cómo elegir la línea de producción de molienda de polvo adecuada?
La máquina principal de la línea de molienda de polvo es una máquina trituradora de polvo, que influirá en el rendimiento de toda la línea de molienda. Hay dos cosas que se pueden considerar para elegir un molino de polvo adecuado.
①El molino de polvo se puede elegir según los requisitos del tamaño de descarga. En general, los molinos de polvo se pueden dividir en cuatro tipos, y los diferentes tipos de molinos tienen diferentes tamaños de descarga.
La finura de descarga del molino de bolas suele ser de 150 a 250 mallas, el molino Raymond es de 80 a 325 mallas, el HGM es de 80 a 800 mallas y el molino de micropolvo de tres anillos y de velocidad media puede alcanzar 2000 mallas.
②El molino de polvo también se puede seleccionar según la naturaleza de los materiales. Si el material tiene una dureza alta, es mejor usar el molino de bolas, y aquellos con dureza media pueden adoptar el molino Raymond y el molino de polvo alemán de alta eficiencia HGM.
Parámetro
Model | 4525 | 4119 |
Feeding Size(mm) | ≤30 | ≤25 |
Output Size(mm) | 0.044-0.173 | 0.044-0.173 |
Shift Output of Different Material Fineness(t) | 16-176 | 8-78 |
Rotation Speed of Central Shaft(r/min) | 82 | 105 |
Ring Diameter(mm) | 1770 | 1400 |
Roller Diameter(mm) | 450 | 410 |
Roller Height(mm) | 250 | 190 |
Main Motor | Y315M-4-132 | Y280S-4-75 |
Fan Motor | Y315M-4-132 | Y280S-4-75 |
Analyzer Motor | YCT250-4A-18.5 | YCT200-4B-7.5 |
Model | 4525 | 4119 |
Feeding Size(mm) | ≤30 | ≤25 |
Output Size(mm) | 0.044-0.173 | 0.044-0.173 |
Shift Output of Different Material Fineness(t) | 16-176 | 8-78 |
Rotation Speed of Central Shaft(r/min) | 82 | 105 |
Ring Diameter(mm) | 1770 | 1400 |
Roller Diameter(mm) | 450 | 410 |
Roller Height(mm) | 250 | 190 |
Main Motor | Y315M-4-132 | Y280S-4-75 |
Fan Motor | Y315M-4-132 | Y280S-4-75 |
Analyzer Motor | YCT250-4A-18.5 | YCT200-4B-7.5 |