Como el mineral de manganeso es de baja ley y contiene mineral de fosfato, mineral de hierro y metales asociados, no es fácil de separar. Por lo tanto, la separación eficiente y económica del mineral de manganeso es crucial.
La planta de beneficio de mineral de manganeso tiene como objetivo producir concentrados de manganeso de diversos grados para maximizar la recuperación de manganeso de la forma más económica. Los concentrados de manganeso deben cumplir los requisitos de la industria siderúrgica u otras industrias.
metodo de beneficio del mineral de manganeso
Las investigaciones demuestran que los métodos de beneficio del mineral de manganeso más eficaces son el lavado, la separación por gravedad, la separación magnética y la separación por flotación. (No incluye métodos no mecánicos como lixiviación química, electrólisis , etc.)
Tenga en cuenta:- Es mejor que la separación por gravedad recupere la mayor cantidad de manganeso posible, ya que este método es simple y tiene un bajo costo.
- El proceso de flotación del mineral de manganeso se puede encontrar aquí: Proceso de flotación.
- Los minerales de hierro siempre existen en los minerales de manganeso y pueden eliminarse mediante separación magnética .
- La recuperación de limo es crucial para la recuperación del mineral de manganeso.
Los diferentes tipos de minerales de manganeso utilizan diferentes procesos de procesamiento. El mineral de manganeso se divide en mineral de óxido de manganeso, mineral de carbonato de manganeso, mineral de hierro y manganeso y mineral de manganeso compuesto polimetálico.
Métodos de beneficio de minerales de manganeso comunes:
| Tipos | Propiedades | Método de beneficio |
| Mineral de óxido de manganeso (más denso) | Estructura simple y granos gruesos. | Separación por gravedad |
| Mineral de óxido de manganeso (tipo lixiviación) | Bajo contenido de manganeso, contiene limo y granos finos. | Lavado y separación magnética por gravedad. |
| Mineral de carbonato de manganeso | Granos finos, bajos en fósforo y altos contenidos en hierro. | Separación magnética fuerte por flotación |
| Mineral de hierro y manganeso | El contenido de manganeso y hierro es superior al 30%. | Lavado y separación magnética por gravedad. |
1. Método de beneficio del mineral de óxido de manganeso
El mineral de óxido de manganeso constituye la mayor parte del mineral de manganeso disponible. Se trata principalmente de dusaurita, pirolusita e hidromanganita.
Los minerales de ganga son minerales de silicato y carbonato, acompañados de hierro, fósforo, níquel, cobalto, etc. El mineral de óxido de manganeso a menudo produce limo que contiene manganeso. Por tanto, la baba es importante para recuperar manganeso.
El mineral de óxido de manganeso utiliza principalmente separación por gravedad.- Mineral masivo de óxido de manganeso de grano grueso : alto contenido de manganeso, el tamaño de partícula seleccionado es de 40 a 75 mm. Puede tamizarse simplemente o utilizar separación por gravedad para obtener concentrado bruto mediante plantilla o concentrado fino mediante mesa vibratoria.
- Mineral de óxido de manganeso de lixiviación de grano fino : bajo contenido de manganeso (dentro del 30%), granos finos y alto contenido de limo. Este mineral de manganeso debe lavarse primero con un trómel y luego recuperarse mediante el proceso combinado de separación por gravedad (mediante plantilla) y separación magnética fuerte.
- Mineral de óxido de manganeso de grano muy fino tipo lixiviación : Bajo contenido de manganeso (menos del 15%), granos finos e incrustaciones uniformes. Es difícil de separar, por lo que utilizamos el método de lixiviación química o el proceso combinado de beneficio mecánico-lixiviación química.
2. Método de beneficio del mineral de carbonato de manganeso
El mineral de carbonato de manganeso es principalmente rodocrosita, rodocrosita de calcio, calcita de manganeso y rodocrosita. Sus minerales de ganga son minerales de silicato y carbonato, a menudo acompañados de impurezas como azufre y hierro. Es complejo y de grano muy fino.
El mineral de carbonato de manganeso se procesa mediante el método de flotación: separación magnética fuerte.- Mineral sedimentario que contiene sulfato de manganeso : Proceso de flotación preferencial secuencial de minerales de esquisto carbonoso, pirita y manganeso.
- Mineral hidrotermal de plomo-zinc-carbono-manganeso : flotación-separación magnética fuerte.
- Mineral de manganeso que contiene azufre : utilice el método de tostación para eliminar el azufre.
- Mineral de grano fino con alto contenido de fósforo y hierro : muy difícil de seleccionar. Utilice el método de lixiviación química, el método de electrólisis, etc.
3. Método de beneficio del mineral de hierro y manganeso
El mineral de hierro y manganeso utiliza manganeso como principal metal recuperado. El contenido total de manganeso y hierro es superior al 30%.
En comparación con el mineral de óxido de manganeso, el mineral de hierro y manganeso es más difícil de seleccionar. La dificultad radica en la separación de minerales de hierro y manganeso.
En producción, Ftmmachinery utiliza lavado - separación por gravedad - tostación y separación magnética para recuperar hierro y manganeso . Se puede obtener el concentrado de manganeso con un contenido de 5,4% de hierro y 46,3% de manganeso. La tasa de recuperación puede alcanzar el 75,5%.
Equipo requerido:4. Método de beneficio de mineral de manganeso compuesto polimetálico
El mineral de manganeso compuesto polimetálico contiene minerales metálicos, como hierro, plomo, zinc, magnesio, aluminio, cobre y plata, principalmente en forma de minerales de óxido. Están estrechamente combinados con minerales de manganeso, lo que dificulta su separación.
Para este mineral de manganeso, adoptamos lavado y cribado, separación magnética fuerte, separación por gravedad y separación por flotación. Es decir, lavar la baba con un trómel y luego separar otros minerales reciclables.
Equipo requerido:El limo es esencial para la recuperación del manganeso. Debe buscar un fabricante con la calificación general de la planta de procesamiento para consultar y seleccionar un proceso de beneficio óptimo mediante pruebas científicas de minerales para garantizar los beneficios de recuperación ideales. ¡Ftmmachinery puede ser su buena opción! Contáctenos
Equipos y aplicaciones de la planta de procesamiento de mineral de manganeso.
El equipo de procesamiento de mineral de manganeso de Ftmmachinery incluye el alimentador vibratorio, la trituradora (trituradora de mandíbulas, trituradora de cono), la criba vibratoria, el equipo de molienda (molino de bolas), el equipo de lavado de mineral (criba de trómel), el equipo de beneficio (mesa vibratoria, máquina de flotación, separador magnético), y secadora.
| Equipo | Aplicación práctica |
| trituradora de mandibula pe | Triture el mineral de manganeso por debajo de 35 mm para la trituración primaria. |
| Pantalla vibrante | Alimente uniformemente los materiales (dentro de 1200 mm) para el equipo de trituración. |
| Trituradora de cono | Triturar el mineral de manganeso por debajo de 15 mm para la trituración secundaria. |
| Molino de bolas | Muele el mineral de manganeso hasta obtener un polvo de 0,074 a 0,4 mm. |
| Pantalla de trómel | Lavar y cribar los materiales (dentro de 100 mm) |
| Mesa vibratoria 6-S | Separar las finas partículas de manganeso. |
| Separador magnetico | Reciclar el concentrado de manganeso y los relaves. |
| maquina de flotacion | Agregue reactivos para separar el mineral de manganeso de otras sustancias. |
| Secador de tambor rotatorio | Después del secado, la humedad del concentrado de manganeso es inferior al 12% o incluso 0. |
plantas de beneficio de mineral de manganeso
1. Planta de beneficio de mineral de manganeso 50TPH de Nigeria
Una planta de beneficio de mineral de manganeso en Nigeria procesa mineral de óxido de manganeso de baja ley. El contenido de manganeso (Mn) es del 28%. La productividad es de 50 toneladas por hora. La concentración de alimentación es del 75%.
Solución recomendada por Ftmmachinery:Lavado, separación por gravedad (mediante mesa vibratoria) y fuerte separación magnética.
- 1 Triture el mineral de manganeso a menos de 70 mm y luego envíelo al trómel para lavarlo.
- 2 Selección manual para material de más de 30 mm y separación intensa mediante plantilla para material de 4,5 a 30 mm.
- 3 Utilice un separador magnético fuerte para separar el mineral de manganeso más fino dentro de 4,5 mm.
El resultado final es que la ley del concentrado de manganeso es del 41,23% y la tasa de recuperación es del 93,6%.
2. Planta de beneficio de mineral de manganeso de 100 TPH en Australia
El mineral de manganeso en una planta procesadora de manganeso australiana se compone principalmente de rodocrosita y rodocrosita de calcio. Se adopta la separación magnética.
Las características de toda la línea de separación magnética:- 1 Se adopta el proceso de molienda de dos etapas, que no solo puede reducir el mineral de lodo causado por la molienda excesiva, sino que también mejora la producción y logra la finura de molienda requerida.
- 2 Se utiliza un separador magnético para la primera etapa de beneficio. En la segunda etapa se utiliza un separador magnético para la selección aproximada y otro para el concentrado de mineral.
El resultado final es que la ley del concentrado de manganeso es del 38% y la tasa de recuperación es del 74%.
3. Planta de beneficio de mineral de manganeso de roca de Brasil de 200 TPH
La planta de mineral de manganeso de Brasil procesa principalmente mineral de manganeso de tipo roca. El concentrado de manganeso tiene aproximadamente un 46% y contiene limo. El tamaño de alimentación es de 0-400 mm y la producción es de 200 t/h.
Requisitos del cliente: El tamaño de partícula del producto es de 20 a 50 mm. Y el concentrado de manganeso es más del 51%.
Trituración-cribado-lavado y cribado en dos etapas.
| Equipo | Modelo | Cantidad |
| alimentador vibratorio | GZD-850×3000 | 1 |
| trituradora de mandibula pe | PE-400×600 | 1 |
| Pantalla vibrante | 3YK1848 | 2 |
| Cinta transportadora | 800*16metros | 8 |
| Trituradora de cono | PSG 1600 | 1 |
| Pantalla de trómel | YTS1230 | 2 |
4. Planta de beneficio de mineral de manganeso de 10 TPH en Sudáfrica
El mineral de manganeso es un mineral de carbonato de manganeso, que tiene un bajo contenido de manganeso, un bajo contenido de fósforo y un alto contenido de hierro.
Solución recomendada por Ftmmachinery:De acuerdo con las pruebas industriales, el proceso de molienda adopta molienda de varillas y bolas, y la escala del equipo es un molino de bolas de tipo húmedo de φ2100 mm×3000 mm. El método de beneficio es una fuerte separación por flotación magnética. El tipo de máquina de flotación es JJF.
El resultado final es que el fuerte proceso de separación por flotación magnética se probó y aplicó con éxito en la producción.
¿Por qué elegir Ftmmachinery?
Ftmmachinery es un fabricante profesional de equipos para mineral de manganeso con casi 40 años de experiencia en construcción de plantas y tecnología de beneficio. Podemos ayudarlo a personalizar la planta de beneficio de mineral de manganeso.
- Solución de beneficio completa que se adapta a sus necesidades. Brindamos orientación profesional y soporte técnico.
- Baja inversión, alto retorno. Nuestras máquinas a la venta tienen un precio económico pero una calidad confiable. Somos populares entre los usuarios. La planta tiene una gran capacidad y alta eficiencia.
- Alto grado de automatización, reduciendo el coste de mano de obra y tiempo.
- Bajo costo de mantenimiento. Aumentamos la vida útil de las máquinas en más de tres veces y reducimos la frecuencia de mantenimiento.
- Planta respetuosa con el medio ambiente. Es bajo en consumo de energía y emisión de polvo.