Granate es el nombre de un grupo de minerales de silicato de hierro y aluminio. Sólo unos pocos tipos de granates tienen calidad de piedra preciosa y la mayoría de los granates se utilizan como abrasivos industriales para esmerilar y pulir.
La almandita es el principal abrasivo industrial debido a su alta gravedad específica y dureza. La espesartita y el piropo también se utilizan como abrasivos industriales de granate.
Minería de granate
Los granates son minerales relativamente duraderos. A menudo se concentran en suelos y sedimentos que se forman cuando las rocas que contienen granate se desgastan y erosionan. Estos granates aluviales son el objetivo de la minería, ya que son fáciles de extraer mediante procesamiento mecánico.
Por ejemplo, en la mina Emerald Creek en Idaho, el mineral de granate se recupera de gravas de arroyos de ranuras cortadas por retroexcavadoras.
Planta de procesamiento de granate
Al procesarse en partículas, el granate se puede utilizar como abrasivo industrial.
¿Cómo procesar el granate? En primer lugar, realice las pruebas de minerales para obtener más información sobre las propiedades del granate .
Hay dos estados principales del granate:- Incrustado en la roca, lo que significa que coexisten el granate y la ganga que lo acompaña.
- Distribuido en placer y completamente disociado de la arena.
1. ¿Cómo procesar la mina de roca granate?
La mina de roca granate tiene un bajo grado de disociación de monómeros. Por lo tanto, se requieren métodos de beneficio combinados (separación magnética, separación por gravedad y separación por flotación).
Tenga en cuenta que la separación por gravedad se utiliza para los granates de grano grueso. La separación magnética se utiliza para separar granates de grano medio y fino. La separación por flotación produce granates de la más alta calidad.
- Proceso de trituración
- Proceso de selección
- Proceso de molienda
- Separación por gravedad
- Separación magnética
- Separación por flotación
- Proceso de secado
Primero, la gran roca de granate se tritura con una trituradora de mandíbulas para reducir el tamaño de las partículas minerales. Luego, ingresa a una trituradora de impacto para una trituración fina.
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El granate finamente triturado se tamiza mediante una criba vibratoria circular. Si el tamaño del material cumple con los requisitos, entrará en el proceso de molienda.
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El granate se muele aún más utilizando un molino de bolas hasta que los monómeros se disocian. El tamaño de salida puede alcanzar 0,074 mm o 325 mallas.
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Utilice una plantilla para eliminar minerales de baja densidad, como feldespato, mica, anfíbol, piroxeno y cuarzo.
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Utilice un separador magnético fuerte para recuperar las partículas de granate magnético y eliminar una pequeña cantidad de feldespato, cuarzo, silimanita, etc.
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Utilice una máquina de flotación para separar cuarzo, sericita, scheelita y silimanita. Mediante el uso de colectores catiónicos y aniónicos, floculantes, inhibidores de lodos y dispersantes, podemos maximizar la calidad y la recuperación del granate. También se mejora el sistema de circulación del agua de flotación.
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A continuación, el concentrado se seca en una secadora y se clasifica. Las partículas se filtran en varios tamaños de mercado y se envasan para su distribución.
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2. ¿Cómo procesar el placer del granate?
El placer del granate tiene partículas grandes y de baja calidad. Por tanto, no se puede procesar de forma convencional.
- Proceso de lavado
- Proceso de selección
- Beneficio por gravedad
- Productos finales
El granate debe lavarse primero con un trómel porque la mayor parte del placer contiene más impurezas del suelo. Es difícil distinguir entre granate y roca estéril.
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Después del lavado, el granate presenta un color colorido y suave, luego los granates de grano grande se seleccionan mediante selección manual. También puedes utilizar una criba vibratoria.
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Los granates de grano fino se recuperan mediante una plantilla. El tamaño de las partículas reciclables es de 0-30 mm. Esto asegura la integridad de las partículas cristalinas y mejora la eficiencia del beneficio.
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Finalmente, los granates se envían a las fábricas para su procesamiento final y envasado.
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Usos industriales de los abrasivos de granate
Los granates son el abrasivo más pesado y duro que puede soportar la velocidad de corte más alta y mantener bajo el polvo. Su forma cristalina proporciona una acción de corte rápida y una larga vida útil.
La lija granate es la aplicación original , muy utilizada en talleres de carpintería. También se utiliza en bandas abrasivas, ruedas y correas, y productos similares. En Estados Unidos, Nueva York e Idaho son fuentes importantes de abrasivos de granate.
El granallado abrasivo con granate tiene como objetivo alisar o eliminar productos de oxidación de materiales como metal, ladrillo y piedra, sin dañar la superficie. Es mucho más rápido que lijar a mano o con una lijadora y puede limpiar superficies pequeñas e intrincadas.
Los abrasivos de granate también se utilizan para el corte por chorro de agua. Puede cortar metales, cerámica o piedras a baja temperatura. Las industrias manufacturera y minera lo utilizan para excavación de rocas, perforación y demolición de construcciones de hormigón.
