El rutilo es el primer " titanio " reconocido y descubierto. Aunque sus reservas son pequeñas, tiene las propiedades más estables entre los minerales de titanio y su ley es mucho mayor que la de la ilmenita , por lo que es la fuente preferida de mineral de titanio .
El dióxido de titanio tipo R requerido en las industrias mecánica, química, automotriz y otras industrias es el rutilo. Australia, Sierra Leona, Sudáfrica y Kenia demandan fuertemente este mineral. Este blog explorará el rutilo y sus métodos de procesamiento.
¿Qué es el rutilo?
El rutilo es un importante mineral de óxido de titanio. Se presenta como mineral accesorio en rocas ígneas, eclogita, esquisto, gneis, pegmatita y otras rocas, y también existe en forma de cristales aciculares en cuarzo, hematita, circón y otros minerales.
Propiedades minerales del rutilo.
- Significado del rutilo: Rutilo proviene de la palabra latina rutilis , que significa "rojo" o "brillante".
- Fórmula rutilo: TiO 2
- Color rutilo: marrón rojizo, rojo, amarillo claro, azul claro, violeta, rara vez verde hierba o negro.
- Cristal de rutilo: sistema cristalino tetragonal, a menudo con formas cristalinas tetragonales intactas, columnares o en forma de aguja.
- Dureza rutilo: 6
- Raya de rutilo: de color marrón claro a amarillo claro.
- Gravedad específica/densidad: 4,2-4,3 g/cm 3 . Si contiene hierro, niobio y tantalio puede alcanzar más de 5,5 g/cm 3
- Transparencia: transparente a opaco
- Brillo: Brillo semidorado a metálico.
- Propiedades del rutilo: Estable, resistente al calor, a las bajas temperaturas y a la corrosión.
Minería y procesamiento de rutilo.
Las zonas mineras populares de rutilo se encuentran en Gbangbama y Rotifunk en Sierra Leona, Binnental y Campolungo en Suecia, Georgia en los Estados Unidos, Mount Ilmen en Rusia y Nueva Gales del Sur y Queensland en Australia.
El rutilo se extrae de rocas duras y arenas minerales pesadas. Este último es más económico. Este blog explorará los métodos de procesamiento mecánico del rutilo después de extraerlo de dos fuentes.
1. Procesamiento de rutilo a partir de rocas duras.
El mineral estudiado es mineral de rutilo primario de tipo eclogita. Sus características minerales son las siguientes:
- El mineral en bruto tiene un tamaño de partícula fino y contiene TFe 14,95% y TiO2 5,14%.
- Los principales minerales industriales son el rutilo y la ilmenita, seguidos de la magnetita de titanio, la hematita y la limonita.
- Los minerales de ganga son granate, onfacita, moscovita, hornblenda, cuarzo y apatita.
- El granate es un factor importante que afecta la calidad y la tasa de recuperación del concentrado de rutilo.
A través de múltiples pruebas de beneficio, FTM Machinery descubrió que el beneficio combinado tiene el mejor efecto en la recuperación del rutilo.
Por lo tanto, el equipo de procesamiento incluye una trituradora de mandíbulas, una trituradora de impacto, una criba vibratoria, un separador magnético, una mesa vibratoria y una máquina de flotación.
- 1 aplastamiento:
La forma del mineral de rutilo natural es relativamente grande, por lo que se debe utilizar una trituradora de mandíbulas para la trituración primaria. En este momento, también se requiere un alimentador vibratorio para alimentar los materiales a la trituradora de mandíbulas de manera uniforme, continua y cuantitativa.
- 2 Molienda:
La versatilidad del polvo de rutilo para producir dióxido de titanio de alta calidad y refinar metal de titanio hace que seleccionar el molino adecuado sea crucial. Una opción rentable es un molino Raymond , mientras que el molino ultrafino o el molino de rodillos vertical ofrecen las mejores opciones de molienda, con una finura ajustable de malla 80-600.
- 3 Separación magnética:
El rutilo no es magnético; el granate y la ilmenita son magnéticos, mientras que la hornblenda y la epidota son débilmente magnéticas. Por lo tanto, se utiliza separación magnética débil- separación magnética fuerte. Luego, el granate y la ilmenita se enriquecerán con un fuerte concentrado magnético, separándolos del rutilo y la onfacita.
- 4 Separación por gravedad:
Deseche los minerales de baja densidad o el lodo fino para enriquecer inicialmente el rutilo. Dado que la diferencia de densidad entre el mineral de rutilo y la onfacita es grande, pero la diferencia entre rutilo y granate es pequeña, una mesa vibratoria puede separar bien el rutilo y la onfacita, aunque la separación entre rutilo y granate es un desafío.
- 5 Separación por flotación:
La flotación de espuma puede separar el rutilo de grano fino y eliminar depósitos no deseados como los sulfuros. El ácido salicil hidroxámico o el alcohol butil éter actúan como recolector para recuperar el rutilo de los relaves de mineral de cobre y molibdeno. El grado de rutilo y las tasas de recuperación se mejoran mediante un proceso de circuito cerrado de dos desbaste, un barrido y cuatro selecciones.
Resultado del procesamiento de rutilo:
Se obtiene un concentrado de rutilo con un 90% de TiO 2 y un concentrado de granate y onfacita con una pureza del 88%. Las tasas de recuperación de los tres minerales están todas por encima del 67%.
2. Procesamiento de rutilo a partir de arenas minerales pesadas.
Tomemos como ejemplo la planta procesadora de rutilo de Sierra Leona. El mineral en bruto se encuentra en la arena de la playa y está asociado principalmente con ilmenita, circón, rutilo y monacita.
Los pasos de beneficio del rutilo son los siguientes:
- 1 Desincrustante:
Utilice un trómel para deslamar y desechar la mayor parte de la baba.
- 2 Separación por gravedad:
Utilice una mesa vibratoria para la separación por gravedad para separar minerales pesados (como rutilo y casiterita) de una pequeña cantidad de minerales ligeros (como cuarcita o lodo fino).
- 3 Separación magnética:
Es posible la separación magnética tanto seca como húmeda. El separador magnético débil separa magnetita, ilmenita y otros productos magnéticos del concentrado grueso de separación por gravedad. Una fuerte separación magnética separa las impurezas magnéticas de ilmenita y monacita para obtener concentrado de rutilo.
El concentrado de rutilo, un polvo blanco, se utiliza para producir pigmentos de dióxido de titanio de color blanco brillante para artículos como pintura, plásticos, papel y pasta de dientes. También se utiliza en la producción de metal titanio (esponja de titanio) y cerámica refractaria. ¡Personalice su solución de procesamiento de rutilo!
